離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環和靜環的相互作用,以及彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構:動環:緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉。靜環:安裝在密封壓蓋或泵殼內,保持靜止不動。彈性構件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環與軸之間、靜環與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環和靜環的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質泄漏。動態密封與靜態密封結合:旋轉面(動環)與靜止面(靜環)之間的密封是動態密封,而靜環與壓蓋之間、動環與軸之間等部位的密封則是靜態密封。泵用機械密封的密封面材料通常為碳化鎢或陶瓷。湖北離心泵用機械密封批發價格
檢修誤區:1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。 2.動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早的泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。2.拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。河北污水泵用機械密封供應泵用機械密封的密封環應定期檢查磨損和裂紋。
國產碳化鎢硬質合金的物理—力學性,機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要小;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當的力學性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質不應有污染等。
干氣密封,干氣密封是一種新型的非接觸軸封,于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發,較早應用于離心式壓縮機上。與其他密封相比,干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點。干氣密封與機械密封在結構上并無太大區別,也有動環、靜環、彈簧等組成,不同之處在于其動環端面開有氣體動壓槽。動環密封面分為兩個功能區,即外區域和內區。外區域由動壓槽和密封堰組成,內區域又稱密封壩,是指動環的平面部分。泵用機械密封的安裝應確保密封面平行且無偏移。
壓縮機工作時,動環隨轉子一起轉動,氣體被引入動壓槽,引入溝槽內的氣體在被壓縮的同時,遇到密封堰的阻攔,壓力進一步升高。這一壓力克服靜環后面的彈簧力和作用在靜環上的流體靜壓力,把靜環推開,使動環和靜環之間的接觸面分開而形成一層穩定的動壓氣膜,此氣膜對動環和靜環的密封面提供充分的潤滑和冷卻。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩定的氣膜使密封端面間保持一定的密封間隙。氣體介質通過密封間隙時靠節流和阻塞的作用而被減壓,從而實現氣體介質的密封,幾微米的密封間隙會使氣體的泄漏率保持較小。在壓縮機應用領域,干氣密封正逐漸替代浮環密封、迷宮密封和機械密封。在泵和反應釜上干氣密封的應用也越來越普遍。機械密封的冷卻液更換是維護工作的一部分。深圳合金泵用機械密封供應
泵用機械密封的泄漏監測應采用高精度儀器。湖北離心泵用機械密封批發價格
內裝密封與外裝密封:按照機械密封中密封面的不同,還可以分為內裝密封與外裝密封,內裝密封是直接與泵內部介質表面相接觸的密封方式,而外裝密封則是與泵外表面進行接觸的密封方式,并不與內部介質產生直接接觸,一般在內部介質擁有強烈腐蝕性、酸性、結晶性等情況下可以運用外裝機械密封,因此,外裝機械密封也擁有更普遍的適用范圍,但由于其接觸面在介質壓力的作用下,很容易被打開,因此這種外裝密封的方式的密封作用力較低,而內裝密封由于與介質直接進行接觸,產生一定程度的真空面,因此可以被用于無強烈腐蝕性物質的密封,可以滿足較高壓力的密封需求,使用中應依照實際情況進行選擇。湖北離心泵用機械密封批發價格