連云港正壓密相輸送系統(tǒng)裝置

氣力輸送又稱氣流輸送，是在一定條件下，利用空氣流作為承載介質(zhì)，在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態(tài)是很復雜的，隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點1)輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理；2)實現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運輸費用；3)系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好；4)運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量；6)在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等；7)可以進行由數(shù)點集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點的遠距離操作；8)對于化學性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。連云港正壓密相輸送系統(tǒng)裝置

氣力輸送：突破距離限制的物料輸送解決方案跨越空間限制，適應復雜工況輸送距離往往受地形和建筑結(jié)構(gòu)的制約，在工業(yè)園區(qū)或多層廠房內(nèi)。氣力輸送系統(tǒng)可以適應各種復雜工況，如繞過障礙物或在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高效輸送，這得益于其靈活的管道設(shè)計。即使需要跨越不同樓層，完成垂直輸送也不需要額外的升降器，提供了更多工廠布局優(yōu)化的可能。節(jié)能環(huán)保，降低運行成本傳統(tǒng)的長距離機械輸送設(shè)備通常伴隨著高能耗和維護成本過高的問題，而氣力輸送系統(tǒng)則通過優(yōu)化氣流利用效率，實現(xiàn)了節(jié)能效果明顯，而空氣輸送系統(tǒng)的運行效率與維護成本相對特別是遠距離傳遞時，系統(tǒng)采用分段加壓的方式，將能量損失降低到極小程度。此外，管材密閉設(shè)計，在進一步體現(xiàn)氣力輸送綠色環(huán)保特性的同時，有效防止了粉塵外泄，降低了環(huán)境治理成本。滁州負壓氣力輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家由于真空的吸力作用，供料簡單方便，吸料點物料不會出現(xiàn)粉塵外揚。

氣力輸送是連續(xù)輸送方式的一種，較其他連續(xù)輸送方式，有如下優(yōu)點。(3)在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設(shè)備的通風冷卻，氣力清理可除去90%以上的輕雜質(zhì)。(4)結(jié)構(gòu)簡單，輸送管道斷面尺寸小，沒有牽引構(gòu)件，不需無載分支。部件制造容易，重量輕，投資少。(5)生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機單機生產(chǎn)率高達1000t/h以上，還可用多臺同時操作，因而能夠縮短卸貨時間，加速車船周轉(zhuǎn)。(6)有利于實現(xiàn)散裝運輸，節(jié)省包裝費用，降低成本。

負壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應用大范圍，其特點是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn)，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案，使物料處理達到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高，特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時，任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計，將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中，完全隔離外部空氣和雜質(zhì)，從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用，明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。繼續(xù)降低輸送風速，物料堵塞截面，形成不穩(wěn)定的料栓，這時料栓被空氣的壓力推動輸送；

吸送式氣力輸送的類型按吸料點數(shù)分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統(tǒng)通常可由2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩(wěn)定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關(guān)閉，交替作業(yè)。這種類型多用于廠內(nèi)吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產(chǎn)率通常為每小時數(shù)百公斤至數(shù)十噸；大型裝置的生產(chǎn)率可由100t/h至每小時數(shù)百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內(nèi)燃機驅(qū)動的兩類。電動機驅(qū)動的用得很大范圍，而內(nèi)燃機驅(qū)動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。宣城密相輸送系統(tǒng)電話

如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設(shè)備的通風冷卻。連云港正壓密相輸送系統(tǒng)裝置

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇低維護成本，運行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運行環(huán)境、更高的要求，使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡單化設(shè)計使其運動部件較少，使設(shè)備故障率和維護費用明顯降低。同時系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險性，同時也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長時間、高負荷的運行下，為了節(jié)約大量的維修更換費用，設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運行。連云港正壓密相輸送系統(tǒng)裝置