氣力輸送又稱氣流輸送,是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質,在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統主要由發送設備、輸送管路、料氣分離設備、氣源與凈化設備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態是很復雜的,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而明顯變化。特點1)輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設備工藝配置合理;2)實現散料輸送,效率高,降低包裝和裝卸運輸費用;3)系統密閉,粉塵飛揚逸出少,環境衛生條件好;4)運動零部件少,維修保養方便,易于實現自動化;5)能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質量;6)在輸送過程中可以實現多種工藝操作,如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、計量、除塵等;7)可以進行由數點集中送往一處或由一處分散送往數點的遠距離操作;8)對于化學性能不穩定的物料,可以采用惰性氣體輸送。露天作業時,不受氣候和周圍環境條件的影響和限制。溫州真空氣力輸送系統電話
氣力輸送系統:石油化工行業的理想選擇靈活設計,滿足復雜需求化石油化工廠通常要加工催化劑、增壓器及副產物多種類物質,其中就要求加工各種物料。由于不同的生產工藝而改變這些材料的物理特性的各個不同點以及輸送的距離以及途徑。通過對具體需求的柔性模塊化來設計的,氣力輸送系統的輸送方案的可以針對特定的需要來滿足對于材料的加工的復雜需求量系統在輸送輕質的催化劑的時候能夠對于氣流的速度以及壓力加以調節從而來保證物料不會受到破壞而對于在輸送低物料的時候,對于高密度的材料則可以采用密集相輸送來減小磨損并提高輸運的效率。蘇州真空負壓輸送系統廠家輸送過程產生的粉塵會造成環境污染。
氣力輸送顆粒:陶瓷行業的高效輸送解決方案陶瓷產業從原料運輸到成品生產,顆粒物料的高效輸送離不開各個環節的銜接。傳統輸送方式往往很難兼顧高效性和環境保護需求,以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術為陶瓷行業的顆粒輸送提供更好的選擇,以其封閉性、精確性和環保性為助力企業生產效率和產品質量的提高。密閉輸送,杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細顆粒或粉末狀物料,具有易揚塵的特性。在傳統輸送方式中,粉塵泄漏不僅影響生產環境,還會對工人健康和設備運行造成威脅。氣力輸送系統采用密閉管道設計,通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地,從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環保輸送方式不僅改善了廠區環境,還幫助企業滿足日益嚴格的環保法規要求。
氣力輸送是連續輸送方式的一種,較其他連續輸送方式,有如下優點。(3)在輸送過程中可以實現多種工藝操作,如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。如在糧食加工廠氣力輸送系統還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設備的通風冷卻,氣力清理可除去90%以上的輕雜質。(4)結構簡單,輸送管道斷面尺寸小,沒有牽引構件,不需無載分支。部件制造容易,重量輕,投資少。(5)生產率較高,一般不受氣候條件影響。現代的大型吸糧機單機生產率高達1000t/h以上,還可用多臺同時操作,因而能夠縮短卸貨時間,加速車船周轉。(6)有利于實現散裝運輸,節省包裝費用,降低成本。吸嘴外的空氣透過物料間隙與物料形成混合物,被吸嘴吸入輸料管并沿管路輸送。
負壓稀相輸送系統的設備結構優勢3.耐用且易維護的輸送管道高耐磨、耐腐蝕的物料制成負壓稀相輸送系統管道,在惡劣環境下可長期使用,使裝備故障減少,維修次數減少。管道光滑內壁使摩擦阻力有效降低,在輸送過程中保證物料順暢,系統維護費用降低。4.自動化控制,簡化操作流程該系統裝有智能控制系統,使用者可透過觸摸屏操作,實時監視整個傳送過程。自動化的控制系統能夠對輸送速度、管路壓力、氣流量等進行自動調節,從而保證物料輸送的穩定性及精確性,減少人工操作及出錯,生產線自動化水平得到提升。在氣固兩相流動時,物料的運動狀態是隨著輸送風速的變化而變化的。湖州粉煤灰氣力輸送系統設計
被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。溫州真空氣力輸送系統電話
氣力輸送系統:石油化工行業的理想選擇高效運轉,提升生產效率高效是氣力輸送系統的主要優勢所在。石油化工行業需要大量的物料加工,而生產效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關系。氣力輸送系統借助于智能控制技術,對輸送參數進行實時監控,對運輸過程進行精確的調整,保證物料以平穩的速度和恒定的流量,以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時,也避免了由于物料缺乏或物料過多而導致生產線停機、生產連續性大幅度提高等危險。溫州真空氣力輸送系統電話