氫氧化鎂阻燃劑使用前的準備：氫氧化鎂阻燃劑在應用階段可能會出現一些事故，所以使用前要做好充分的準備，不只可以提高阻燃劑的阻燃效果，而且可以使整個過程更加安全。注意事項如下:1.阻燃前的樣品測試。阻燃測試需要取一些樣品，主要目的是測試阻燃劑是否能達到規定的阻燃標準，阻燃劑是否適合阻燃材料，避免浪費阻燃劑。2.阻燃前，基材表面應適當清潔，較好不要有油漬、水痕、灰塵等。3.阻燃前要清楚了解阻燃劑的使用方法、溫度和阻燃時間，以免浪費阻燃劑和材料。為了防止阻燃劑的浪費和安全問題的發生，在使用氫氧化鎂阻燃劑之前和之后都要給予足夠的重視。按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。四川無機阻燃劑生產
阻其按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學結構分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優點是環保性好，不釋放煙霧，不產生有害和有爭議的氣體，成本低廉。四川無機阻燃劑生產阻燃劑在化學建材、電子電器、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域。
阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。
氫氧化鋁是一種環保型的綠色無機阻燃劑，兼具阻燃、抑煙、抗酸以及填充等功能。氫氧化鎂熱分解溫度在340℃左右，比目前常用的無機阻燃劑氫氧化鋁高出140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料能承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時間。此外，氫氧化鎂粒徑一般較細，對設備磨損小，利于延長加工設備使用壽命。目前業界認為氫氧化鎂的阻燃和抑煙機理主要是由于以下幾方面作用：（1）受熱分解釋放出，結晶水，同時釋放出大量熱量，從而阻止聚合物材料溫度升高；（2）分解產生的穩定的氧化鎂覆蓋于可燃物表面，起到一定的隔熱作用；（3）分解時產生大量的水蒸氣降低了氣相燃燒區中可燃物的濃度。不過由于氫氧化鎂的阻燃效率較低，因此它一般會與其他阻燃劑一起協同作用，如氫氧化鋁、紅磷、硼化物等。有機阻燃劑的主要組分為有機物，主要的產品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。
按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發揮阻燃劑的作用。反應型阻燃劑則是通過化學反應在高分子材料中引入阻燃基團，從而提高材料的抗燃性，起到阻止材料被引燃和阻止火焰的傳播的目的。在阻燃劑類型中，添加型阻燃劑占主導地位，使用的范圍比較廣，約占阻燃劑的85%，反應型阻燃劑只占15%。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、阻止鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。不同的阻燃劑有不同的維護時間，如一次性阻燃劑和耐久阻燃劑的失效時間不同。江西橡膠阻燃劑生產
在里面加入阻燃劑的有效時間越長越好。四川無機阻燃劑生產
無鹵阻燃劑未來的發展方向：1、消煙技術。由于無鹵阻燃劑可以增加聚合物的發煙量，抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應用主要集中在聚氯乙烯上，含關鍵化合物的抑煙劑是較有效的抑煙劑。除了關鍵的三氧化二鋁和八鋁酸鹽外，國外新開發的抑煙劑keyate鋅是一種中毒率低、阻燃性能優異的抑煙劑。由于鋁化物價格昂貴，硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅、磷往往與少量鋁化物復合后添加，是解決目前抑煙問題的現實途徑。2、微膠囊技術。微膠囊化可以防止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果和穩定性。微膠囊技術已成為阻燃技術的前沿。近年來，國外的微膠囊化產品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微膠囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。3、造粒。氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等無鹵阻燃劑。需要新的技術和設備使它們微粉化，從而改善它們的流動性、加工性和阻燃效果。四川無機阻燃劑生產