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再破行業(yè)難題 電動缸方案賦能汽車檢測設備高負荷運行
江蘇邁茨工業(yè)持續(xù)拓展電動缸應用場景，近日聚焦汽車檢測設備領域，披露了其針對高頻率往復運行工況的定制化解決方案，進一步展現(xiàn)企業(yè)在傳動設備領域的技術攻堅能力。
創(chuàng)始人親研測試流程 還原真實工況環(huán)境
在汽車檢測設備客戶案例中，邁茨工業(yè)創(chuàng)始人劉易親自參與電動缸跑合測試環(huán)節(jié)。為精細模擬客戶現(xiàn)場 24 小時不停機連續(xù)運行的實際場景，企業(yè)特別購置油冷機，構(gòu)建 1:1 還原的測試環(huán)境。此次測試的電動缸應用于減震性測試設備，雖行程只 40 毫米，但需滿足高頻往復運動需求，工況嚴苛程度遠超常規(guī)工業(yè)場景。
創(chuàng)新潤滑技術po解行業(yè)痛點
針對該項目 “連續(xù)運行半年不停機” 的特殊要求，邁茨工業(yè)突破傳統(tǒng)潤滑模式，采用油循環(huán)潤滑技術替代常規(guī)潤滑脂。這一創(chuàng)新設計有效解決了高負荷運行下潤滑介質(zhì)易損耗的難題，通過持續(xù)油液循環(huán)保持傳動部件的高效散熱與充分潤滑，從技術底層保障設備長期穩(wěn)定運行。據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示，該電動缸需通過72 小時連續(xù)跑合測試方可出廠，嚴苛的質(zhì)檢流程確保產(chǎn)品交付即能滿足極端工況需求。
場景化解決方案驅(qū)動行業(yè)拓展
此次汽車檢測設備案例，是邁茨工業(yè) “500 行業(yè)電動缸解決方案挑戰(zhàn)” 的又一落地實踐。企業(yè)以 “工況需求” 為導向，已形成從需求分析、方案設計到測試驗證的全流程定制化服務能力。目前，其技術方案已覆蓋自動化生產(chǎn)線、精密機械加工等多元領域，通過差異化創(chuàng)新幫助客戶攻克傳統(tǒng)傳動設備在高精度、高負荷場景下的應用瓶頸。
作為深耕傳動設備領域 15 年的企業(yè)，邁茨工業(yè)正以 “場景化技術突破” 為核心競爭力，持續(xù)為汽車制造、重工機械等行業(yè)注入智能化動能。未來，企業(yè)將繼續(xù)聚焦細分領域需求，通過技術迭代與服務升級，推動電動缸產(chǎn)品在更多復雜工況中的普及應用，助力中國制造業(yè)向高效化、精密化方向邁進。
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