行業解決方案：邁安納不僅提供設備，還針對RNA納米藥物遞送行業的難題提供整體解決方案。這意味著公司不僅關注產品的開發，還致力于推動整個行業的技術進步和應用實踐。國際認證：INano系列設備的國際認證，如歐盟CE認證和美國FCC認證，表明這些設備符合嚴格的國際標準，能夠在全球范圍內提供服務。服務范圍：邁安納的服務對象包括國內外多家頭部生物制藥公司及科研學術機構。公司的產品和服務已經幫助多個客戶成功獲得mRNA類藥物的IND臨床批件，并進入臨床和商業化生產階段。綜上所述，邁安納的INano系列設備不僅在技術上獲得了InventionPatent的保護，而且在實際應用中也得到了國內外市場的認可。這些成就展現了邁安納在納米藥物遞送領域的專業實力和創新能力。INano系列設備還可能支持其他類型的混合器，以滿足不同的工藝需求。河南CRISPR/Cas9納米藥物遞送系統工業化生產
INano系列設備兼容多種混合器，包括微流控混合和T-mix混合等。INano系列設備是專為納米藥物制備而設計的，具有高度的靈活性和兼容性，能夠滿足不同研究和生產需求。以下是關于INano系列設備及其混合器兼容性的詳細介紹：微流控混合：微流控技術是一種在微小通道中操縱流體的技術，它可以實現精確的流體控制和混合。INano系列設備支持微流控混合，這對于納米藥物的精確制備尤為重要。T-mix混合：T-mix是一種快速混合技術，通過特殊的T形結構設計實現快速混合。這種混合方式適用于需要快速反應和混合的應用，如某些化學合成或生物制劑的快速制備。其他混合器類型：除了微流控混合和T-mix混合，INano系列設備還可能支持其他類型的混合器，以滿足不同的工藝需求。例如，可以處理LNP（脂質納米顆粒）、PLGA（聚乳酸-羥基乙酸共聚物）、多肽、脂質體等多種載體類型。綜上所述，INano系列設備的兼容性和多功能性使其成為納米藥物研發和生產領域的重要工具。通過這些技術，研究人員和生產者可以高效、精確地制備納米藥物，加速藥物開發過程，并提高產品質量。遼寧mRNA疫苗納米藥物遞送系統工業化生產INano系列實驗室級別設備在出廠前會進行完整的準確度測試，以確保符合制備的精確性和可重復性要求。
在制藥領域，制藥設備扮演著至關重要的角色。它們不僅是藥品生產的工具，更是保障藥品質量和安全性的關鍵因素。制藥設備涵蓋了從原材料處理到成品包裝的整個生產流程。以片劑生產為例，需要用到粉碎機將原材料粉碎成合適的粒度，混合機將多種成分均勻混合，制粒機將混合物制成顆粒，壓片機將顆粒壓制成片劑，通過包裝機進行包裝。每一步都需要精確控制工藝參數，而制藥設備的性能和精度直接影響著這些參數的實現。例如，在粉碎過程中，如果粉碎機的粉碎效果不均勻，可能會導致后續混合不充分，影響藥品的含量均勻度。在壓片過程中，如果壓片機的壓力控制不穩定，可能會導致片劑的硬度和崩解度不符合要求。此外，制藥設備的清潔和維護也至關重要。由于藥品生產對衛生和無菌要求極高，設備必須能夠徹底清潔，防止交叉污染。同時，定期的維護和保養可以確保設備的性能穩定，延長使用壽命。總之，制藥設備是制藥工業的基石，只有不斷優化和創新制藥設備，才能滿足日益嚴格的藥品質量要求，為人們的健康提供可靠的保障。
INano系列GMP級別設備確實配備了多種類型的傳感器，包括壓力傳感器和氣泡傳感器等，用于監控設備運行過程中的壓力和氣泡變化情況，并在異常情況下觸發報警。這些傳感器的作用是確保設備的正常運行和樣本的穩定生產。具體來說：壓力傳感器：在生物制藥過程中，許多操作需要在特定的壓力條件下進行。壓力傳感器能夠實時監測系統中的壓力變化，確保其處于適宜的操作范圍內。壓力傳感器的數據對于維持生產過程的穩定性至關重要。氣泡傳感器：氣泡的存在可能會導致管道堵塞或影響液體的流動，從而干擾生產過程。氣泡傳感器能夠檢測到微小的氣泡，及時發出警報，使得操作人員可以采取相應措施，避免潛在的生產問題。異常報警系統：當傳感器檢測到壓力或氣泡水平超出預設的安全范圍時，會觸發報警系統。這一機制能夠及時提醒操作人員采取措施，防止故障發生，確保生產的連續性和產品的質量。INano系列設備的這些特點使其能夠滿足GMP（GoodManufacturingPractice）標準，這是制藥行業中對生產過程、環境和質量控制提出的嚴格要求。通過這些先進的監控技術，邁安納（上海）儀器科技有限公司能夠為生物制藥公司及學術機構提供從實驗室到商業化生產的整體解決方案。INano系列設備所使用的混合芯片管路套件能夠提供支持生物相容性研究的完整資料。
INano系列GMP級別設備采用獨特的回旋流工藝，可以降低廢液體積。在制藥行業中，廢液管理是生產過程中的一個重要方面，尤其是在遵守GMP的前提下。以下是關于INano系列設備如何通過其回旋流工藝減少廢液體積的詳細介紹：回旋流工藝：這種工藝利用特殊的流體動力學設計，通過創建一個旋渦狀的流動模式來增強混合和反應效率。這種方法不僅提高了混合的均勻性，還減少了因過度混合而產生的廢液。降低廢液體積：在傳統的混合過程中，為了確保充分混合，通常需要使用比實際反應體積更多的液體。而回旋流工藝通過精確控制混合過程，減少了這種額外的液體需求，從而降低廢液體積。環境友好和成本效益：減少廢液體積不僅有助于減輕對環境的影響，還可以降低廢物處理和原料消耗的成本，這對于符合GMP標準的生產設施來說尤為重要。GMP合規性：INano系列GMP級別設備的設計和操作都符合GMP的要求，這意味著它們可以用于臨床和商業級別的藥物生產。通過減少廢液體積，這些設備有助于保證生產過程的合規性和效率。邁安納自主研發的INano系列設備已經獲得了多項發明，包括PCT。江西CircRNA納米藥物制備設備定制
INano系列設備的通量是可定制的，這意味著可以根據實際生產需求調整流速，以滿足不同規模的生產要求。河南CRISPR/Cas9納米藥物遞送系統工業化生產
INanoL/L+設備提供了精確的微流控混合技術，使得研究人員能夠在實驗室規模上快速評估不同配方的效果。工藝放大：一旦配方確定，下一步就是將其放大到工業生產規模。這是一個復雜的過程，因為放大可能會影響產品的質量。INanoL/L+設備通過模擬工業生產條件，允許用戶在實驗室環境中直接進行放大實驗，這樣可以減少將實驗室配方轉換為工業生產過程時的風險。風險前置：通過在早期階段就考慮放大的問題，INanoL/L+設備使得用戶能夠預見并解決可能出現的問題，而不是在后續的生產階段才面對這些問題。這減少了資源浪費和項目延誤的風險。時間和物料節約：由于INanoL/L+設備可以在實驗室階段就完成配方篩選和工藝放大，因此可以避免在放大過程中可能出現的問題，從而節省了大量的時間和物料成本。河南CRISPR/Cas9納米藥物遞送系統工業化生產