在當今電氣設備大范圍普及、電力應用深入各個領域的時代,保護器作為保障電氣系統安全穩定運行的關鍵設備,其關鍵功能至關重要。保護器能夠實時監測電路中的各類參數,諸如電流、電壓、溫度等,一旦檢測到參數偏離正常范圍,或是出現短路、過載等異常狀況,便會迅速做出響應,采取諸如切斷電路、限制電流等措施,從而有效避免電氣設備因異常情況而遭受損壞,防止電氣事故的發生,如火災、觸電等。以家庭用電場景為例,家中的電器設備眾多,若出現某一電器短路,保護器能瞬間切斷該支路電源,保護其他電器不受影響,同時避免因短路引發的電線過熱起火風險,保障家庭成員的生命財產安全。在工業生產中,大量高價值、高精密的電氣設備對供電穩定性要求極高,保護器可確保設備在復雜多變的電網環境下正常運轉,減少因電氣故障導致的停工停產損失,維持生產的連續性與高效性,從多方面彰顯其不可或缺的存在意義。INT69 JR10-II電動機熱保護器。推流器保護器聯系方式
QBD-II型攪拌器(潛水泵)控制轉換器輸入電壓:AC220V50~60HZ,額定功耗小于5W環境溫度:-20℃~75℃環境濕度:90%以下(無水珠凝結)傳感器供電:傳感器低壓供電供電電源變壓器隔離信號輸入:一路熱敏電阻電機繞阻監測一路電流電機腔濕度監測一路接點熱繼輸出節點檢測信號輸出:繼電器輸出,觸點容量:5A/250VAC或5A/30VDC繞組故障輸出:繼電器常開輸出過流故障輸出:繼電器常開輸出濕度故障輸出:繼電器常開輸出總故障輸出:繼電器常閉輸出1.外形及底座安裝尺寸外形尺寸:80*48*120(長寬高)(mm)安裝尺寸:兩孔距33(安裝孔2Φ4)或導軌安裝上浮子漏水保護器價格水泵過熱過載保護器。
KQ1000型智能控制器(簡稱控制器)主要針對潛水泵的使用工況的特殊性,結合潛水泵內部安裝的檢測元件(油水探頭、浮子開關、熱敏開關以及PT100),對潛水泵進行綜合保護。主要原理將泵內的檢測元件作為取樣信號,經控制器對取樣信號進行過濾放大,輸入到控制器中單片機系統,并和其程序中設定的參數進行比較計算,根據運算結果發出指令,控制執行元件及通過面板LED燈指示運行狀態。控制器在下列條件下正常工作:1、安裝地點的海拔高度≤2000米。2、環境溫度<+40℃。3、環境無**危險的介質,無腐蝕金屬和破壞絕緣的潮濕氣體及塵埃,月平均比較大濕度≤90%(25℃時)。4、垂直安裝斜度≤5度。5、控制器工作電源為AC220V±10%。R1—油室內油水探頭(下探頭)報警或PT100報警溫度,故障時(閃爍);R2—電機上端蓋探頭(上探頭)報警或PT100停機溫度,故障時(常亮);K3—電機繞組熱敏開關或PTC熱敏電阻(超熱),故障時(常亮);K4—電機接線腔滲漏(浮子或油水探頭)或PTC熱敏電阻,故障時(常亮);
輸入電壓:AC220V,50Hz,額定功耗小于10W。環境溫度:-20℃~75℃。環境濕度:90%以下(無水珠凝結)。傳感器供電:傳感器DC12V低壓供電;供電電源變壓器隔離。信號輸入:輸入回差控制:±2%;信號輸入:DC12V開關量信號輸入或電阻、電流信號輸入;信號響應速度:10mS。信號輸出:繼電器輸出,觸點容量:5A/250VAC或5A/30VDC。NS-21型信號輸入:繞組傳感:繞組過熱保護;漏水傳感:油室泄漏保護;除濕傳感:除濕加熱,防電機絕緣下降加熱除濕;停泵信號:故障保護。安裝方式:控制器采用152*76開孔儀表安裝,嵌于控制柜面板上,用隨機的緊固件鎖定。潛水電泵綜合保護器。
潛水泵綜合保護器(QBP-1K2-2F)保護器供電:DC12V低壓供電,供電電影變壓器隔離。信號輸入:開關量信號輸入輸入信號回差:±2%信號響應速度:10mS。繼電器輸出觸點容量:5A/250VAC或5A/30VDC;輸入電壓:AC220V,50Hz,額定功耗小于5W;環境溫度:-20℃~50℃;極限溫度:-30℃~70℃;環境濕度:90%以下(無水珠凝結);外形尺寸:115x90x75mm;重量:0.2Kg;安裝方式:DIN35導軌安裝。安裝示意圖保護器長寬高為115mm×90mm×75mm,固定孔4個,位置及尺寸見圖所示,單位毫米(mm)。潛水泵保護模塊漏水超溫保護器。電機腔浸水保護器廠家電話
水泵保護器帶PT100檢測功能保護器。推流器保護器聯系方式
油室泄漏保護:在潛水泵油室內置入水份檢測電極,在油室中如果出現有水份超限時電極出現信號跳變,保護器能檢測到此信號的變化,而停止潛水電機運行并以故障指示。信號輸入:泄漏信號:油室泄漏保護.。輸入回差控制:±2%。信號輸入:DC12V開關量信號輸入或電阻、電流信號輸入。信號響應速度:10mS。輸入電壓:AC220V±5%,50Hz,額定功耗小于5W。環境溫度:-20℃~75℃。環境濕度:90%以下(無水珠凝結)。外形尺寸:45x82x108,重量:0.3Kg。安裝方式:DIN35導軌安裝。推流器保護器聯系方式