凈化工程中空氣凈化處理方案凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理,可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器??諝膺^濾器的選用布置和安裝方式,應符合:初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段;高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統末端,高效空氣過濾的安裝方式應簡便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風量選用;阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內。溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。天津十萬級凈化車間
潔凈空間的溫濕度主要是根據工藝要求來確定,但在滿足工藝要求的條件下,應考慮到人的舒適度感。(風淋室廠家)隨著空氣潔凈度要求的提高,出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉,但作為總的原則看,由于加工精度越來越精細,所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100um的硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種車間溫度不宜超過25度,濕度過高產生的問題更多。鎮江醫藥凈化車間電氣系統:照明、動力、弱電三部分,包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監控、電話等強弱電系統;
凈化車間工程的施工、安裝、調試、驗收注意事項有哪些二、文件管理:(一)一般規定。1.施工安裝全過程??⒐ぴO施的詳細情況。所有操作和維護程序應以文件的形式確認。2.文件管理系統應成為質量保證體系的重要組成部分,為施工安裝的運行、責任、獎懲、質量改進提供文字依據。(2)文件類型。1.施工安裝文件分為制度、標準和記錄三類。2.制度文件包括企業管理、施工管理、質量管理、施工輔助材料驗收、發放管理制度、質量檢驗制度、安全衛生管理制度、人員培訓制度等。3.標準文件包括技術標準和工作標準。施工質量標準、施工工藝規程等技術標準,各崗位、工種操作方法或標準操作規程等工作標準。4.記錄文件包括各種記錄、憑證和報告。(3)開放??⒐の募?.工程施工應有開工報告、中間驗收單、竣工驗收調整記錄、竣工驗收單、竣工報告。2.施工安裝工程中應有設備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管道隱蔽工程系統封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統清洗(脫脂)記錄、風管清洗記錄、風管漏風檢查記錄、設備單機試運行記錄、系統聯合試運行記錄等。
無塵車間施工大面積無菌區的空氣潔凈度至少為10000,每立方米空氣中含有0.5靘以上的顆粒物的數量不超過350000。空氣中浮游植物的含量不應超過100cfu/m3。無菌容器、密封件和灌裝、密封作業局部暴露區域的空氣潔凈度應達到100級要求。在這種清潔度下,每立方米空氣中含有0.5靛藍以上或等于0.5靛藍的顆粒物的數量不應超過3500,浮游空氣的含量不應超過5cfu/m3。無塵車間施工,無菌操作區100級潔凈區的空氣應在其使用點通過高效過濾器單向(層流)輸送。流量應能滿足活塞吹氣充填區懸浮顆粒的需要。風管系統:包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;
GMP凈化車間規范要求-要養成良好的GMP意識:任何進入生產區的人員均應當按照規定程序進行洗手、更衣、消毒。操作期間應當經常消毒手套,并在必要時更換口罩和手套。清潔天花板、墻壁、與墻壁連接的物體、管道、臺面、設備、地面。先上后下、先里后外、先清洗、再清潔、后消毒。應當按照操作規程對潔凈區進行清潔和消毒。所采用消毒劑,每月輪換使用。配制后的消毒劑和清潔劑應當存放在清潔容器內,現用現配。潔凈區內應當避免使用易脫落纖維的容器和物料。無塵車間門安裝 采用整體式凈化門,安裝方法與普通門相似,門與門套采用覆蓋搭接結構。寧波凈化車間施工方案
浮游菌數不得超過500個每立方米。天津十萬級凈化車間
凈化工程中的難點分析凈化工程有它的特殊性,對于這樣的廠房它的特點非常明顯,個造價特點貴,隨著半導體工程的發展,這樣對于工廠的品質要求越來越高,TFT工廠也是一樣,TFT工廠本身的玻璃基板的尺寸越來越大,從原來的一代線到現在的主流八代線,隨著基本尺寸大造價越來越高。第二個特點是凈化工程工期短,由于半導體工廠,TFT工廠的特點投資特點大,所有的建設方盡快短期進行生產,取得投資回報,作為施工單位來講擺在面前的一個特點就是工期要求非常緊。第三個特點是品質要求非常高,由于電子工廠它對廠房的依賴程度非常高,建廠當中的事故直接導致產品良品率的高低,天津十萬級凈化車間