陜西拉絲布裁床

自動裁床與傳統生產模式相比，更能夠提升企業形象、改善生產環境、降低工作強度、提升產品質量，提高了產品的檔次和競爭力，從而增加了企業的利潤。由于裁片的裁剪質量提高，后期縫制效率隨之提升。與傳統電剪刀相比，裁床后期的縫制效率提升5%。降低材料成本，裁剪過程中的零間距裁割，提高了面料的使用率。自動裁床的使用提升了裁剪和產量的穩定性，使生產數據更加準確，以便安排生產；降低了人工使用率，明確了操作人員責任；降低了質量管理內耗，節省了面料，提高了裁割質量。自動裁剪系統在資料參閱等方面尤為便捷。陜西拉絲布裁床

自動裁床的優勢：1、設備靜音設計，降低工作環境噪音；2、集中(室外)排氣，減少灰塵，改善生產環境；3、設備配有自我診斷功能(發生故障時，屏幕自動提示)；4、設備有七種吸附力度可供選擇，滿足不同裁剪要求，節約電力；5、即使布料送入的角度是傾斜，控制軟件也能自動補正角度進行裁；6、剪口有四種形狀可供選擇；7、裁剪可無限量續料，可邊裁剪邊做準備工作，節約時間，極大提高工作效率；8、可任意選擇裁剪點，節約面料(面料布邊可充分利用)；9、裁刀上下往復式運動，可滿足各種形狀線條的裁剪，尤其擅長裁剪弧線；；10、軟件控制獨特，解決面料熱熔有五種方式可供選擇；11、剛毛柔韌，避刀性好不易損害，降低后期耗材成本。哈爾濱巡邊裁床在裁床工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。

裁床的日常維護：1、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。2、檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。3、每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。4、裁床整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰，保證其表面光滑。5、機臺各部位的運行光滑，機臺運轉光滑是削減機械故障的有用辦法之一，為此，要合理選用光滑劑，要依據應用條件的不同選用對應的光滑油振動刀裁床或光滑脂，并掌握適宜的質油量，依據設備的要求選用對應的質量等級和商標。

裁床，屬于多層裁剪系統，具有強大的動力傳送帶驅動系統。從表面上看，裁床是一個復雜的、特殊的繪圖儀，用多層布料代替紙，用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆而已。但事實上，裁床是一個復雜的系統，配有計算機和相應的程序。與CAD設計系統的連接方式不同，但原理上是一致的，CAD設計系統與自動裁床交流的只是數據（通常稱為Cuffiile-CAD的設計系統中輸出而被裁床接收的文件）。而在同品牌CAD與裁床之間，有的是裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。因此，通過端口連接、局域網連接甚至直接用軟盤都可以轉移文件，方法多樣且便捷。裁床在前期購買時，需要多選擇幾個廠家進行對比。

全自動裁床是一種很實用的設備，在企業的生產中占據著重要的地位。雖然設備在前期購買時，需要花費相應的費用，但是在實際的使用之中，這種設備的壽命長，能夠在企業中使用較長的時間，相當于是一次性購買長期使用，對企業而言也是非常劃算的。因此，在前期購買時，一定要進行對比之后，再進行購買，確保所購買的設備，其性價比是較高的。自動裁床的性能特點：安裝簡單，無需外接電腦。能與所有的服裝CAD軟件兼容。精確的智能刀切割，路徑優化切割，切割完后程序自存。可預選要切割的裁片。裁刀冷卻系統，可以裁剪特殊面料。使用振動刀裁床時候應該怎么降低故障？哈爾濱裁床

自動裁床的裁剪效率是人工裁剪效率的4倍左右。陜西拉絲布裁床

使用振動刀裁床需要注意的事項：1、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。2、起切時應注意觀察判斷振動刀裁床加工穩定性，發現不良時及時調整。3、振動刀裁床加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。4、移動振動刀裁床工作臺時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。5、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。振動刀是利用刀片上下高頻振動切割，每分鐘上萬次的振動，切割效率較高，類似于鋸條的原理。適用于碳纖維、皮革、PVC、玻璃纖維、纖維棉等材料。陜西拉絲布裁床

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