布全行走式自動壓濾機,又稱立式壓濾機,是一種高效的固液分離設備。以下是對該設備的詳細介紹:一、工作原理濾布全行走式自動壓濾機的工作過程通常包括以下幾個步驟:過濾:當過濾板框關閉后,料漿通過料漿管進入每個濾腔。濾液通過濾布進入濾液腔,然后進入濾液軟管,***到達濾液管。一次隔膜擠壓:高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅。濾餅洗滌:洗滌液經與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔。由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方擠出。洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管。整機采用四立柱框架式結構,全鋼濾板,設備經久耐用。江陰好的立式壓濾機供應商家
排出濾餅與洗滌濾布:完成干燥任務后,取出干燥好的濾餅,并對濾布進行洗滌。此外,立式壓濾機還有短程序控制工作模式,包括過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌四個過程。三、產品特點入料時間短:獨特的各濾室單獨注漿設計,確保了全部濾室同步入料,濾板受力均勻,料漿注滿濾室時間短,過濾速度**優于中心入料的快開壓濾機。全自動化運行:設備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能于一體,采用PLC可編程序控制器實現自動閉路循環工作,無需人工干預。濱湖區好的立式壓濾機供應商家通過濾餅的氣流減少水分含量到程度,同時排空濾液腔。
自動式壓濾機是在壓濾機的基礎上,根據用戶對壓濾機設備自動化程度的不同要求,選擇增加自動拉板系統,曲張臂輔助卸渣系統,單桿水沖洗系統,翻板接液系統,PLC控制系統等輔助配套設施,以降低工人勞動強度,提高生產效率。曲張臂輔助卸料:由于某些物料粘度較大,造成濾餅難以自動剝落,我廠開發的濾布曲張臂輔助卸料可使壓濾機在工作時能夠改變濾布傾斜角度,成倒V字型,同時持在濾布上的彈簧因伸縮而產生抖動,使濾餅自動脫落。曲張臂采用增強聚丙烯材質,重量輕、耐腐蝕,具有動作靈活可靠、維護方便等特點。
由ω的定義可寫出下式:(2)式中:Q0——進污泥量(處理量)m3Qf——濾液量m3Ck——濾餅中固體物質濃度kg/ m3根據液相平衡關系:Q0= Qf + Qk根據固相平衡關系:Q0C0= QfCf+ QkCk得:(3)式中:C0——進原污泥中固體物質濃度g/LCf——濾液中固體物質濃度g/L,污泥脫水系統一般要求固體回收率≥95%,Cf數值很小,實際計算時可取Cf =0Qk——濾餅量L根據過濾產率的定義:單位時間內單位過濾面積上產生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。為計算方便,暫設過濾介質的阻抗Rf=0,則卡門過濾基本方程(1)式變為:立式壓濾機早出現于二十世紀六十年代的前蘇聯,隨后德國、芬蘭、美國等國家也相繼開始制造該種過濾機。
濾餅水分低:采用高壓隔膜擠壓和高壓風吹風干燥技術,大幅度降低濾餅水分。產量高:濾板水平放置,采用每塊濾板單獨快速入料方式,入料快,產量高。環保節能:濾液和高壓風以暗流形式排出,減少了對操作環境的污染;同時,低含水率的濾餅可減少后續干燥工序的能源消耗。經久耐用:整機采用四立柱框架式結構,全鋼濾板設計,設備經久耐用。結構緊湊:由于是四柱立式裝置,占地面積小,便于在廠房內布置和改造。立式壓濾機的型號多樣,不同型號的設備具有不同的處理量、濾料面積、濾板數量、過濾壓力、過濾溫度和電機功率等參數。用戶可以根據實際需求和物料特性選擇合適的型號和參數。安裝在壓濾機里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面,以確保過濾效果前后一致。錫山區定做立式壓濾機五星服務
立式壓濾機,又稱濾布全行走式自動壓濾機,是一種高效的固液分離設備。江陰好的立式壓濾機供應商家
利用(5)式計算時,對于帶式壓濾一體機應分兩部分計算:濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過濾脫水,過濾壓力P按進入濃縮段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)計算,濃度C0為進泥濃度,Ck出濃縮段污泥濃度,一般可按為8~10%(通過濃縮段重力脫水后,污泥基本失去流動性時濃度)。過濾時間t按濃縮段長度與濾帶行走速度求得。對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即**終濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。江陰好的立式壓濾機供應商家
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