操作程序?壓濾機操作按下述程序進行:壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。操作方法?1.合上電源開關,電源指示燈亮。?2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。?3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁**。?4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。?5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。?6.關閉進料閥,停止進料。?若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨,可進一步降低濾餅的含水率。新吳區好的自動拉板廂式壓濾機廠家供應
3.除此之外,常用的過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網、濾紙及微孔膜等,根據實際過濾要求而定。拉板部分1.自動拉板部分自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動,將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作,以保證拉板機構拉板卸料的順利實現。2.手動拉板部分采用人工手動依次拉板卸料。常州附近自動拉板廂式壓濾機廠家現貨若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分。
定期檢查濾布是否磨損或堵塞,如有磨損或堵塞應及時更換或清洗。定期檢查液壓系統的工作壓力和油位是否正常,如有異常應及時調整或更換液壓油。定期檢查電氣控制系統的接線是否牢固可靠,如有松動應及時緊固。綜上所述,自動拉板廂式壓濾機具有自動化程度高、過濾效果好、操作方便、適用性強等優點,能夠滿足多種復雜工況下的固液分離需求。在使用過程中,需要注意設備的安裝、調試、維護和保養,以確保設備的正常運行和使用壽命。
1、機械壓緊型機械傳動壓緊是采用電力機械驅動來壓緊濾板。在電力機械驅動下,絲杠帶動活動壓板向前壓緊全部濾板,向后則帶動活動壓板復位。壓緊時,壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大,當達到電流繼電器預先調定值,電機停轉,活動壓板停止前進,保證濾板在工作中始終處于壓緊狀態,松開時,電機反轉,當活動壓板后退到感應開關位置時,活動壓板停止。2、液壓壓緊型液壓壓緊型壓濾機應用***。它的動力裝置主要有液壓站和油缸組成,在液壓油的驅動下,油缸里的活塞推動活動壓板向前,壓緊全部濾板,向后則帶動活動壓板復位。給料壓力直接影響著壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。
5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。6、油箱內油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。2、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值,在缺少板框或壓緊板比較大位移大于活塞行程時,嚴禁開機。9、冬天啟動油泵時,根據需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。新吳區好的自動拉板廂式壓濾機廠家供應
濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。新吳區好的自動拉板廂式壓濾機廠家供應
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產周期,增加生產次數,并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產量顯著提高。(c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。液壓系統液壓站為立式結構,液壓系統完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養,整個液壓站的關鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產品,從而使整個液壓系統更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。新吳區好的自動拉板廂式壓濾機廠家供應
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