鋼板彈簧是車輛上應用十分***的懸架形式之一。
MSC公司開發的MSC Adams鋼板彈簧工具箱采用離散梁單元
法為工程師提供了高質量的鋼板彈簧建模環境,已經成功通
過數十家用戶的上千次驗證。該工具箱具有使用方便,計算
結果可靠的突出優點。工程師可以快速建立鋼板彈簧的虛擬
樣機,研究設計方案是否合理,并將該懸架模型與通過MSC
Adams/View或Car等建立的整車模型進行裝配,從而節約了
數周乃至數月的時間。
該工具箱主要包括如下選項:
幾何建模選項
◆ 對稱式結構或非對稱式結構
◆ 單片簧或多片簧
◆ 吊耳處于壓縮狀態或拉伸狀態
◆ 鋼板彈簧處于正吊或反吊狀態
◆ **的鋼板彈簧與車架連接方式
◆ **的吊耳與車架的連接方式
仿真工況選項
◆ 根據物理樣機數據進行分析
◆ 應用虛擬試驗臺進行仿真試驗
◆ 驗證鋼板彈簧力-變形曲線
◆ 研究鋼板彈簧在承載下的形狀
◆ 鋼板彈簧片間摩擦研究
力學建模選項
◆ 梁單元的數量
◆ 接觸力的數量
◆ 材料特性
◆ 簧片之間的摩擦
◆ 參數化車橋/車架安裝位置
◆ 理想約束或襯套連接方式
MSC Nastran 靜力分析。徐州智能MSC軟件-dytran
ADAMS
功能及特色:
◆ Windows或Linux界面窗口,鍵盤、鼠標交互式輸入,
并支持快捷鍵操作方式;
◆ 多窗口顯示,**多可達六個,每一窗口可顯示不同的
視圖或結果;
◆ 燈光設置,加強可視化效果;
◆ 提供方便易用的部件庫、約束庫、驅動庫、柔性連接
庫和力庫,方便建模過程;
◆ 函數發生器工具,輔助用戶完成函數的定義過程,避
免出現函數輸入過程中的語法錯誤;
◆ 支持命令輸入窗口,可以直接輸入Adams/View的命
令;
◆ 表編輯器功能,可以將模型中各對象直接集中管理,
分類、過濾、修改等等;
◆ 數據庫導航功能,方便對模型中對象的屬性、名稱及
模型中對象拓撲關系的檢查及修正;
◆ 模型校驗工具,有助于快速定位模型中存在的**基本
的建模問題。
◆ 多種文件輸入輸出功能(模型及仿真結果文件、幾何
外形文件、試驗數據、表格輸出等);
◆ 支持輸出進行有限元分析、物理試驗及疲勞分析等格
式的文件;
◆ 可將試驗結果導入,便于與解算結果的綜合比對,完
成樣機的置信度檢驗;
◆ 提供快速建立參數化模型的能力,便于改進設計;
◆ 方便實用的試驗研究策略:單變量、多變量試驗設計
研究及優化分析功能;
蕪湖定制MSC軟件代理商ADAMS為控制系統提供精確的機械系統模型。
使 用 MSCAdams/Vibration,用戶可以在設計的前期就進行振動性能方
面的試驗,可以進行減振、隔振設計及振動性能優化,并可
根據根軌跡圖進行穩定性分析,得到的輸出數據可以用來進
行NVH研究。噪音、振動和可感顫動(NVH),在很多機械系
統設計的性能參數中都是極為重要的考察因素,諸如汽車、
飛機、鐵道車輛和衛星系統。但設計**適合的NVH性能會導
致很多其它問題。系統中某個部件受到一個激勵會影響到系
統中其它的部件而出現問題。
功能及特色:
◆ 模型在不同工作狀態下頻域的強迫振動分析;
◆ 可以包含液壓、控制和用戶自定義子系統的影響;
◆ 頻域輸入函數(正弦掃頻/掃幅信號、功率密度譜信
號、不平衡轉子);
◆ 頻響函數可以包括幅值也可以包含相位信號;
◆ 系統模態分析,包括附帶的特性和其它一些非線性特
性;
◆ 強迫振動響應和每階模態的動畫;
◆ 每階模態的動能、靜能、消耗能的數值分布;
◆ 支持Adams中的試驗研究、DOE和優化功能;
◆ 與Matlab和EASY5接口以作進一步的A、B、C、D特
征矩陣分析;
◆ 同一模型就可以直接研究振動性能;
◆ 研究各參數對整個系統模型的影響;
◆ 通過結合時域和頻域的分析,可在不同的工作狀態點
下進行振動特性的分析
模塊化的SimufactForming生性能產線能夠幫助您選擇適合每個成型工序的功能。
冷成型:成型工序溫度明顯低于材料的結晶溫度。這些工藝包括傳統的鍛粗加工與擠壓工序,如:生產螺釘、螺母及鉚釘。也包括壓模、冷擠壓、搓絲,還包括拉深工藝,如:拔絲、管材拉拔及型材拉伸。
金屬板成型:金屬板的成型。金屬板成型程序包括:拉深工藝,如: 深拉、逆向拉制、曲邊、拉錐及拉伸,墻壁變薄拉深、沖裁、沖壓、彎曲、精密沖裁、壓模、滾軋成形、拉延曲面、模塑、壓力成形、對輪旋壓、穿入拉深等。
熱鍛:成型工序溫度高于材料的結晶溫度。熱鍛是一種典型操作工藝,包含了封閉模熱鍛、例如加熱和冷卻的輔助工序、切割工序、預成形操作(如:鍛粗加工、彎曲、輥鍛及楔橫軋制)以及擠壓工序。
開式模鍛:一種成型工序,在此工序中,通過幾何模具進行重復的局部成形循序漸進地改變工件的形狀,且這些模具的形狀逐漸向工件形狀靠攏。開口鍛模包括雄榫裝入、徑向鍛造法、回轉模鍛、殼體模鍛及離心局部鍛造。
滾壓、機械連接、環軋、壓焊、熱處理、、、、、、
ROMAX主要應用于齒輪箱、軸承和動力傳動系統的設計仿真分析,是汽車、風電及軸承應用領域的標準分析軟件。
SFSimufactForming是面向從事金屬成型與加工仿真分析領域公司應用的軟件工具。其產品可以涵蓋鋼鐵及有色金屬等材料的成型與加工的模擬仿真,例如,碳素鋼、高&低合金鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、銅、鈦、鎳基合金等。Simufact公司的仿真軟件適用于汽車制造商以及供應商、整車結構、機器與廠房工程、航空航天、電氣工業、發電公司、醫療機械以其他行業與分支行業的生產規劃。
提高金屬成型效率,并改善加工工藝
基于生產工藝、批量以及現有制造設備開發合適的工藝流程
縮短工藝開發周期(上市時間)
降低您因測試不同工藝方案而產生的成本
在設計初期就使您深入了解生產工藝可行性
構建企業知識庫(人員流動及退休除外)
滿足客戶在質量和性能方面的要求
MARC在求解靜力和動力 2-D & 3-D 結構和非結構耦合多物理場問題時具有很高精度和穩定性。常州高科技MSC軟件-adams
Digimat-MX是Digimat的材料數據庫,用于存儲、管理材料試驗數據和Digimat材料模型。徐州智能MSC軟件-dytran
⑹ 卡車插件:MSC Adams/Truck Plugin
MSC Adams/Truck集成了MSC公司咨詢**與Bench,
Volvo,Renault,Navister,International等世界***卡車公司
的設計開發經驗,建立了卡車的各種**模板(例如:轉向橋
模板、驅動橋模板、彈性車架模板、駕駛室懸架/懸置模板、
剛性/彈性駕駛室子系統模板、貨艙模板、拖車模板、空氣彈
簧模板、鋼板彈簧模板、平衡懸架模板等),是用戶快速建
立 數 字 化 功 能 卡 車 的 ** 設 計 環 境 。 利 用 MSC
Adams/Truck工具箱,可進行非常精確的高逼真度仿真,捕獲
的頻率范圍高達30HZ。根據仿真結果可以較容易的對數字化
卡車進行優化,既縮短了產品開發周期、降低了成本,又提
高了產品質量。
MSC Adams/Truck采用由頂向下的設計方式,即設計過
程中首先根據整車的設計要求,通過高精度的數字化卡車模
型,計算出各個系統級別(如駕駛室)、子系統級別(如座椅)、
零件(如空氣彈簧)的設計目標,然后從零件、子系統、系
統、整車進行詳細設計。卡車的車架可從FEA軟件中導入包
含車架結構以及連接點的彈性體。駕駛室子系統模板支持駕
駛室的FEA模型,可建立高精度的座椅,利用接口可容易的
計算駕駛員舒適度,與駕駛室懸架模板有簡單的接口。
徐州智能MSC軟件-dytran
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