燒結磚生產工藝：原料。普通粘土磚的主要原料為粉質或砂質粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由于地質生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。燒結磚根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。連云港燒結磚出廠價
燒結磚性能指標：石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定，優等品不允許出現較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域；一等品不允許出現較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區不得大于15處，其中10mm以上的區域不多于7處，且不得出現大于15mm的爆裂區。根據國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規定，普通粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質量、強度等級和耐久性等方面。連云港燒結磚出廠價燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。
燒結空心磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且為水平孔的主要用于非承重部位的空心磚。空心磚則常用于非承重砌體。空心磚規格尺寸較多，有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm兩種類型，磚的壁厚應大于10mm，肋后應大于7mm。空心磚的技術性能應滿足國家規范GB13545-92《燒結空心磚與空心砌塊》的要求。根據大面和條面抗壓強度分為5.0、3.0、2.0三個強度等級，同時按表觀密度分為800、900、1100三個密度級別。并根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和耐久性等分為優等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三個等級。
燒結磚：凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚。根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚，稱為燒結普通磚。普通粘土磚的生產和使用，在我國已有3000多年歷史。現今，建設工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當長的時間內，特別是在農村，仍然是主要的墻體材料之一。抗風化性能是燒結磚重要的耐久性指標之一。
燒結普通磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料變革，促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產工藝與燒結普通磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能。連云港燒結磚出廠價
凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚都是燒結磚。連云港燒結磚出廠價
燒結磚的優點：1、防水性能：屋面瓦防水是人盡皆知。屋面瓦是燒結磚家族中的一員，燒結磚也有一定的防水功能，許多池、窯、小型堤壩就是證明。2、耐侯性：燒結磚在±100℃仍能保持其強度等重要性能不變，所以美國宇航局認為“今后要在月球上建人類的庇護所單獨可用的材料是燒結磚。3、穩定性：燒結磚基本沒有干濕收縮、熱膨脹系數也很小而且是不彎寧斷，不存在受外界影響而變形。4、保溫性能：眾所周知，水泥瓦屋面的房子，比燒結瓦（小青瓦或平瓦）屋面的房子，夏天炎熱，冬天更冷，這是因為普通混凝土傳遞熱能的速度更大。實測表明，燒結普通實心磚的傳熱能力只為普通混凝土的60%～70%，所以燒結磚比普通混凝土的保溫性能好多了。連云港燒結磚出廠價
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