大型和重型工業零件檢測一直是一個挑戰，便攜式3D激光掃描儀的普及為該類工件的質量控制提供了新的解決方案。檢測難點海外客戶，寬約，重達10噸，體積和重量都極大，幾乎無法移動。同時，該工件工藝較為復雜，有眾多凹槽、轉角、曲面等難以人工測量的細節。未采用三維激光掃描之前，客戶會對方便測量的大尺寸進行人工測量，其他細節則不做檢測，這不僅意味著耗時長，還意味著質量無法把控，可能會存在較大偏差，但手持式三維激光掃描儀無需接觸就能測量到所有細節，為大型工件檢測提供了極簡檢測方案。檢測流程客戶選擇了思看的KSCAN復合式三維掃描儀完成檢測，具體流程如下：1）攝影測量系統先使用全局攝影測量系統獲取定位標記點坐標，為激光掃描提供掃描標記點，消除累計誤差。2）三維激光掃描KSCAN有高速掃描、精細掃描、大面幅掃描等多種工作模式，針對工件的不同部位采取不同的掃描模式，自由切換，獲取曲面、凹槽、轉角等部位的所有細節。3）獲取檢測結果把掃描得到的STL數據與CAD數模進行對比，生成檢測報告。思看三維解決方案優勢使用KSCAN復合式三維掃描儀進行檢測的主要優勢在于：1）內置攝影測量系統。在利用標記點掃描的過程中，由于拼接次數增加。 貴州抄數機價格，咨詢河北莊水科技有限公司；合肥的抄數機價格多少
并且該技術已與計算機輔助集成技術、虛擬現實技術、神經網絡、人工智能、知識工程等現代現代設計、制造與控制技術溶于一體，形成當今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的設計在工業領域中，有些復雜產品或零件很難用一個確定的設計概念來表達，為獲得更優化的設計，設計者常通過創建基于功能和分析需要的一個物理模型，來進行復雜或重要零部件的設計，然后用逆向方法構造出三維模型，在該模型的基礎上作進一步的修改，實現產品的改型或仿形設計。2、已有零件的復制在缺乏二維設計圖樣或者原始設計參數情況下，三維掃描可以將實物零件轉化為數字模型，從而通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現原產品或零件的設計意圖，并可進行產品的再創新設計。3、損壞或磨損零件的還原當零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構該零件的數字模型，對損壞的零件表面進行還原或修補，并可快速生產這些零部件的替代零件，從而提高設備的利用率并延長其使用壽命。4、設計產品的反復修改和精度的提高例如在汽車的外形設計中，設計師基于功能和美學的需要對產品進行概念化設計，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設計模型制作成實物模型，在這個過程中。
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傳統的鞋模制造方式是根據客戶提供的樣品，由師傅利用傳統測量工具，手工對樣品關鍵位置進行測量，得到2D數據，再接合樣品的實際外形，繪制出2D工程圖，交由三維制作人員創建出3D模型。由于中間存在人為誤差和手工測量誤差，往往會出現3D數據失真的問題，費時又費力。現在，利用三維掃描技術可迅速完成三維重建，無需師傅與三維制作人員參與，3D掃描實物模具即可轉化為CAD模型，有效優化鞋模制作流程，提升生產效益。尤其是針對外形比較復雜、曲面較多的鞋底模型樣品。本期案例客戶為某世界運動品牌的鞋模供應商，先前使用拍照式掃描儀。由于掃描前需要噴粉，且需要將鞋模搬動到固定掃描點進行掃描工作，操作不夠靈活，現希望有一種更方便快捷的解決方案。掃描難點·細節特征要求高，但底部花紋特征復雜，細小死角多；·保證數據完整性，獲取清晰的模口線。思看三維解決方案SCANTECH為客戶提供了一套更適用于復雜鞋模掃描檢測的3D數字化解決方案：首先使用KSCAN-Magic復合式三維掃描儀高速掃描模式掃描獲取大部分數據，再利用精細模式掃描模口處特征，深孔模式補充掃描底部花紋死角，快速獲取下模模口及其肉厚數據，從而為設計上模提供質量的點云數據；此外。
可將掃描數據和數模對比生成色譜圖展示模具型面偏差，為產品交付提供檢測報告。方案優勢1.超高精度，還原細節鞋模的邊界、孔位，細小的特征需要更高的點云分辨率才能精細采集，KSCAN-Magic全球紅藍激光雙模工作，藍光小分辨率可達，同時具備高效和高精度細節還原的能力。2.快速便攜，隨時補測設備小巧靈活，對光線要求不敏感，適用各種環境，方便外攜；當存在漏檢元素可以隨時拾取，無需重新裝夾，不存在二次定位偏差。3.快速掃描，無需噴粉激光掃描獲取鞋模表面三維數據，無需噴粉，對模具無損傷；13500000次/秒超高采集速率，10分鐘內即可完成掃描檢測。掃描數據掃描數據模口線提取型面偏差比較小結KSCAN-Magic復合式三維掃描儀憑借高精度高速率的特點，不僅可以用于鞋底模型數據的提取；也可用于鞋模的再設計，以及鞋模誤差分析，為鞋模生產制作過程中的流程優化和產品優化帶來新的解決方案。貴州抄數機設備，可以咨詢河北莊水科技有限公司；
正是由于Imageware在計算機輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無可匹敵的強大功能，使它當之無愧的成為逆向工程領域的。二、GeomagicStudio由美國Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測軟件GeomagicStudio可輕易地從掃描所得的點云數據創建出完美的多邊形模型和網格，并可自動轉換為NURBS曲面。該軟件也是除了Imageware以外應用為的逆向工程軟件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五個模塊。主要功能包括：自動將點云數據轉換為多邊形(Polygons)快速減少多邊形數目(Decimate)把多邊形轉換為NURBS曲面曲面分析(公差分析等)輸出與CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.從CAD數模得到的產品模型2.將CAD模型讀入Geomagic設計模型與從實際模型掃描所得的點云數據(不同坐標系)4.掃描數據與CAD模型的自動對合5.掃描數據與CAD模型的自動對齊6.誤差以彩色圖形直觀顯示7.用戶可標出任意點誤差、CopyCADCopyCAD是由英國DELCAM公司出品的功能強大的逆向工程系統軟件，它能允許從已存在的零件或實體模型中產生三維CAD模型。該軟件為來自數字化數據的CAD曲面的產生提供了復雜的工具。CopyCAD能夠接受來自坐標測量機床的數據。
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還可以一次生成多個點的分段。二、曲線創建過程判斷和決定生成哪種類型的曲線。曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。創建曲線。根據需要創建曲線，可以改變控制點的數目來調整曲線。控制點增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。診斷和修改曲線。可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續性(連接、相切、曲率連續)。Surfacer提供很多工具來調整和修改曲線。三、曲面創建過程決定生成那種曲面。同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面(例如class1曲面)，或兩者兼顧，可根據產品設計需要來決定。創建曲面。創建曲面的方法很多，可以用點陣直接生成曲面(Fitfreeform)，可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個邊界線等方法生成曲面，也可以結合點陣和曲線的信息來創建曲面。還可以通過其它例如圓角、過橋面等生成曲面。診斷和修改曲面。比較曲面與點陣的吻合程度，檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續性，同時可以進行修改，例如可以讓曲面與點陣對齊，可以調整曲面的控制點讓曲面更光順，或對曲面進行重構等處理。
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