溫嶺小型數控磨床使用說明

九五”期間，重點提高可靠性，增加品種，普及型數控系統和數控機床實現經濟規模生產。到2000年數控機床品種發展到1000種，其中有100種達到90年代初國際水平。數控機床及數控系統的平均無故障時間達到10000小時，年產量達到20000臺，普及型產品基本立足國內。加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。定期對數控磨床進行安全檢查，是保證生產安全的重要環節，不容忽視。溫嶺小型數控磨床使用說明

本文將詳細解讀數控精密磨床的工作原理，包括其組成部分、加工流程以及控制系統等方面，以期為讀者提供更為深入的了解。數控精密磨床的基本組成：數控精密磨床主要由床身、磨頭、工件夾具、砂輪、砂輪修整器、數控系統、冷卻系統等部分組成。其中，床身是整臺機器的基礎，具有承受機床各部件重量和運動時的慣性力的作用，同時保持機床加工精度的穩定性。磨頭則是機床的切削部分，負責完成磨削加工。工件夾具則負責將工件固定在工作臺上，以確保工件的穩定性和加工精度。砂輪是磨削的主要工具，而砂輪修整器則用于修正砂輪的形狀和精度。數控系統是機床的大腦，負責控制機床的運動和加工過程。冷卻系統則用于降低磨削過程中產生的熱量，保證加工質量和砂輪壽命。溫嶺小型數控磨床使用說明在工業自動化浪潮中，數控磨床正引導著生產效率革新的大步伐前進。

數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。主要功能特點：數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。1、床身與工作臺，床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩可靠。2、砂輪架，砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，較小分辨率為0.0005mm。

數控磨床的行業發展趨勢：在科技不斷發展的過程中，數控磨床也在不斷更新和升級。未來數控磨床的發展趨勢主要包括以下幾個方面：1. 網絡化和智能化，數控磨床將會更加依賴網絡化和智能化技術，包括人工智能、機器學習、區塊鏈等技術的應用，以實現更高效的加工和質量管理、更安全的操作和更精確的預測和維護。2. 精確化和自適應性，數控磨床的加工精度將會更高，自適應性也會更強、自動化控制將更加智能，以實現更高效率的生產和更高質量的加工。3. 環保和節能，數控磨床的節能化和環?；厔莶豢杀苊?。為了保護環境和節約能源，未來數控磨床的節能和環保性能將會得到更加重視。數控磨床為模具加工提供了更高的精度和效率，較大程度上縮短了生產周期。

數控無心磨床簡介：1. 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快精確，并采用集中潤滑系統。2. 下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌，雙A型滑軌經高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進入；結構輕巧精確；微調式進刀裝置，較小進刀量0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。3. 電控回路符合歐規；電控回路采用高級組件組成，控制性能可靠且使用壽命長。4. 電控箱附熱交換器，確保電控回路的常溫運作，以及控制型能之穩定性。且控制箱具有防塵特性。通過優化參數設置，數控磨床能夠明顯降低能源消耗。溫嶺小型數控磨床定制

數控磨床具有良好的互換性，不同廠家生產的設備能夠兼容多種類型的刀具。溫嶺小型數控磨床使用說明

使用與調整：1、床身的使用與調整，床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置于床身的后右部，油泵裝置裝在床身后部的壁上。2、工作臺的使用與調整，工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上臺面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。溫嶺小型數控磨床使用說明