催化燃燒設備過濾箱體

來源: 發(fā)布時間:2022-08-16

    催化燃燒設備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控裝置以及風機,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比重。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分成三個狀況:燃燒器工作狀況、終止狀況及參數(shù)設定狀況。在工作狀況中又分成點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLC具模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過較為演算后,通過0~10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,維持燃燒器的燃燒溫度,這就是組成以設定溫度為標準的控制系統(tǒng);自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數(shù)和工作狀況等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數(shù),改動設定溫度操縱風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種保護機能,尤為是較強的邏輯互鎖機能,從而確保系統(tǒng)工作準確,并且有著比較健全的控制機能。催化燃燒裝置的特征:1、適于處置高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣2、不產生二次污染,裝置投資及運行支出低;3、催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑用到壽命長。燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換,從而可以回收部分的熱量。催化燃燒設備過濾箱體

    所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱能得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置采用旋轉閥替代了傳統(tǒng)裝置中眾多的閥門以及繁復的油壓裝置。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95-97%。RCO蓄熱式催化燃燒設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO蓄熱式催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用以替代催化燃燒和加熱器部分。操作花費低,RCO蓄熱式催化燃燒設備一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化設備中的加熱室不需開展輔助加熱,節(jié)約了花費;不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;全自動控制、操作管理便利;RCO蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需要高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成份不時時有發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、單車、家電、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。原油、化工、橡膠、噴漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電線及漆包線等生產線的廢氣處理,更是適用于需熱量回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用以烘干線,從而達到節(jié)省能源的目的。催化燃燒設備有哪些進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應低于其炸裂極限下限的25%。

    阻力小、活性高,當有機蒸氣濃度達到2000PPM以上時,可維系自燃,全自動控制,操作簡便,保障便捷。3.工藝流程及適用范圍該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒裝置(RCO)是由三個單元吸附器構成,可同時開展吸附操作也可單獨開展吸附操作,把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體聯(lián)接到蓄熱式催化燃燒裝置展開氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材質活性炭的再生,回復其吸附性,再生操作不可同時開展,同一時間只能單個吸附器開展脫附操作。該處理工藝可普遍用以原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家具、家用電器、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處置的有機物質類型包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。4.工藝說明車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經(jīng)風管引出后經(jīng)過預處理(噴淋塔和干式過濾器)后,催化燃燒裝置初步潔凈后的氣體進入活性炭吸附器,氣體有機物被活性炭吸附,氣體取得凈化,潔凈后的氣體由煙囪排出本工藝中,吸附器3-7個,其中1個吸附器展開脫附,其余吸附器展開吸附。根據(jù)需打開,可實現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作。飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀況,啟動催化床內的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒裝置。

    由后端工序經(jīng)行處理。粗苯氣回收裝置富集單元的運行流程:儲罐系統(tǒng)靜止排放的粗苯氣,是隨氣溫上升罐內液態(tài)氣體體積膨脹所排放的粗苯氣,此時回收裝置不在運行狀況,機油氣經(jīng)過冷凝單元通道,直接進入富集單元的吸附床,粗苯組分被吸附劑吸附,空氣達標;回收裝置總體能耗低、運行經(jīng)濟合理。(2)冷鼓、脫硫工段對于含焦油、洗油、萘、氨、硫化氫等物質的尾氣,根據(jù)氣體濃度低、風量大的特色,選用堿性洗滌塔+酸洗洗滌塔+UV光催化氧化+納米催化活性炭吸附技術處理;兩部分工段的混合廢氣中帶有酸類物質(硫化氫)、堿類物質(氨氣)及揮發(fā)性有機物(非甲烷總烴),為了確保尾氣達標排放,同時也為了節(jié)省再造處置能源,使用了化學洗滌法中的洗滌塔堿液和酸液兩級氧化吸收法。對排氣中的酸性硫、堿性氨、粘性大及熔點高的大分子有機物部分有機物開展回收處理,通過測定吸收液的pH值對自動加藥系統(tǒng)開展控制,確保吸收處理的功效。定期撈起洗滌塔水性中的焦油浮層,維持水體質量,延長循環(huán)水使用周期。難降解的有機物經(jīng)過光催化氧化凈化裝置開展處理后的尾氣達到排放規(guī)格,其中凈化裝置包括前端除濕裝置+高能離子管+高能紫外燈光催化氧化裝置+納米催化活性炭裝置。催化燃燒設備系統(tǒng)主體構成是哪一些?

    催化燃燒環(huán)保裝置,VOCs治理技術|行業(yè)(一):焦化行業(yè)全工段VOCs末端治理解決方案一、焦化行業(yè)有機廢氣特點廢氣來源:粗苯工段的廢氣主要來自于泵在打料和進料過程中的氣體逸散以及儲罐內原材料的表面蒸發(fā)。包括粗苯貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計量槽等區(qū)域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化氫和少量的VOCs。主要來自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化氫和少量的VOCs。來自于母液槽、再造槽和破泡沫槽等區(qū)域。污水調節(jié)池工段的廢氣主要是苯系物有機揮發(fā)物,著重對苯系物開展處理。催化燃燒設備價格尾氣分析:粗苯罐區(qū)氣體有著流量小,濃度高的特色。要根據(jù)罐內壓強變化間歇性工作,對粗苯成份展開回收。冷鼓工段的生產情況屬長年連續(xù)開機,系統(tǒng)平穩(wěn)運轉,排氣連續(xù)、平穩(wěn),需對尾氣展開連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。脫硫工段的生產情況屬長年連續(xù)開機,系統(tǒng)安定運轉,系統(tǒng)排氣屬連續(xù)、安定狀況,需對尾氣開展連續(xù)處理。主要成份為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒設備應具有良好的保溫效果。瑞安催化燃燒環(huán)保設備公司

定期檢驗、評價及評估情況是什么?催化燃燒設備過濾箱體

    脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情形而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣展開脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒裝置展開凈化,無須外加能量,運轉花費低,節(jié)能功效***。催化燃燒室使用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸氣濃度達到2000PPM以上時,可保持自燃,全自動控制,操作簡便,保護便捷。3.工藝流程及適用范圍該吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒裝置(RCO)是由三個單元吸附器構成,可同時展開吸附操作也可**自主展開吸附操作,把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣。濃縮后的高濃度氣體聯(lián)接到蓄熱式催化燃燒裝置展開氧化處理(高溫吹脫燃燒)即吸附材質活性炭的再生,回復其吸附性,再生操作不可同時展開,同一時間只能單個吸附器展開脫附操作。該處理工藝可普遍用以原油、化工、橡膠、噴漆、涂裝、家具、家用電器、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處置的有機物質品種包括苯類、酮類、醇類、醚類和烷烴類等。4.工藝說明車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經(jīng)風管引出后經(jīng)過預處理(噴淋塔和干式過濾器)后,催化燃燒裝置初步潔凈后的氣體進入活性炭吸附器。催化燃燒設備過濾箱體

南通科亮環(huán)保工程有限公司辦公設施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產品與服務,以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建科亮環(huán)保產品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號,公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備,并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務,是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元,占地面積8000平方米,現(xiàn)有職工80余人,其中工程技術人員15人,專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚,公司擁有國內先進的半自動化生產線3條,已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。等業(yè)務進行到底。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的廢氣處理設備,污水處理設備,工業(yè)廢氣治理,工業(yè)粉塵治理。

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