近年來rto焚燒爐廢氣處理設備有效、成熟、穩(wěn)定的技術一直在工業(yè)有機廢氣治理領域普遍應用，介紹了蓄熱式熱力rto廢氣處理原理。本文重點介紹rto廢氣處理工藝流程介紹。廢氣處理蓄熱式Rto焚燒爐是目前**成熟、**穩(wěn)定、***的有機廢氣處理設備。采用的是改進前人的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收。熱回收率可達到95%以上，VOC可達凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領域具有很大的技術優(yōu)勢。下面跟著環(huán)保網小編一起來看看RTO廢氣處理技術的原理和工藝介紹。一、rto廢氣處理原理揮發(fā)性有機廢氣通過系統(tǒng)風機推進，或者吸入RTO進氣集氣管，開關閥將氣體引入蓄熱室。經陶瓷蓄熱床預熱逐漸至燃燒室被逐漸預熱，氣體經陶瓷蓄熱床逐漸預熱至燃燒室，在燃燒室高溫（約800°C）氧化分解，凈化后的高溫廢氣經過另一陶瓷蓄熱室時，會將熱量留在里面，從而使蓄熱室的熱量被加熱到出口處，被加熱。凈化廢氣冷卻，使出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下不超過50-70°C。二、廢氣處理RTO工藝流程切換閥的空氣流的方向變化，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉換，比較大化回收焚化爐內的熱量，高熱能回收率同時熱回收減少了在運行成本的問題。 旋轉式RTO焚燒爐的自主化設計與制造，能提供設計、制造、安裝、調試的一條龍服務。湖州怎么做RTO
蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCS去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。4.冷啟動預熱通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高是時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。蓄熱式熱氧化處理技術相對于傳統(tǒng)的焚燒處理技術有明顯的優(yōu)勢，從綠色環(huán)保角度出發(fā)，以資源化循環(huán)利用為目的的RTO技術將是VOC處理技術發(fā)展趨勢之一。在當前能源價格飆升的背景下，組織力量研究開發(fā)并推廣使用該項技術，不僅能夠節(jié)約能源和減少環(huán)境污染，還可獲得可觀的經濟效益和***的杜會效益。節(jié)能RTO鄭重承諾RTO技術催化燃燒是如何工作的呢?
旋轉式RTO是RTO設備的一種，因其廢氣處理率更高，被廣泛應用于各行各業(yè)中。大家都知道旋轉RTO是12個室的，那么為什么旋轉RTO是12個室呢？旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為12個**的扇形區(qū)。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區(qū)，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區(qū)之前，設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過旋轉閥門的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，同時廢氣被預熱和凈化器冷卻，如此不斷地交替進行。
**終再逐步接入高濃度廢氣，同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測，重點關注峰時濃度，單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內，**高不得超過5000ppm。(7)安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)，設置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項人機高度結合的設備，雖然其自動化程度較高，但必須安排專人進行維護與管理，如RTO爐在發(fā)生前有機物濃度常會在短時間內迅速升高，此時系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預警并采取必要的措施，避免事故的發(fā)生；同時對RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。5.總結綜上所述，目前RTO（蓄熱式氧化焚燒）技術在石油化工、化學制藥、噴漆房、油漆和涂料生產、化學品制造行業(yè)處理有機廢氣治理效果較好，且有***的推廣的前景，如果嚴格控制好適用環(huán)境，做好相應的RTO裝置安全預防措施工作，就能夠將這種技術成功的應用于廢氣處理適用領域。RTO技術原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。
一般低于下限的25%）。(3)增設必要的儀器設備，廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；對于高濃度廢氣，RTO入口需加稀釋風閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當；增加濃度監(jiān)測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題***時間做出正確的動作；在RTO入口加阻火器，防止回火；在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；在RTO設備附近設置一些消防設施。(4)優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風罩、風機選用進行規(guī)范設計，同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設計收集系統(tǒng)和預處理系統(tǒng)時，不追求過高的強度反而有利于系統(tǒng)安全，不過即使選用強度不高的設備和材料。(5)強化預處理措施。由于精細化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動，因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理，建議企業(yè)采用PP填料塔對有機廢氣進行預處理，由于PP填料塔強度不高，在發(fā)生事故時極易泄爆，**大限度的保證系統(tǒng)安全。(6)漸進化科學調試。RTO爐調試時理應先進行空載調試，待空載調試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機廢氣，如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風廢氣等。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。南京節(jié)能RTO
RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，滯留時間，擾流和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣。湖州怎么做RTO
蓄熱室A：氧化后的高溫氣體進入蓄熱室A（此時陶瓷處于溫度較低狀態(tài)），高溫氣體釋放大量熱量給蓄熱陶瓷A，氣體降溫，而陶瓷蓄熱室A吸收大量熱量后升溫貯存（用于下一個循環(huán)預熱有機廢氣），經風機作用氣體由煙囪排入大氣，排氣溫度比進氣溫度高約40℃左右；蓄熱室B：陶瓷蓄熱室B處于清掃狀態(tài)，上一循環(huán)結束閥門切換時，閥門與陶瓷蓄熱體B的底部之間存有少量廢氣，采用氧化室少量高溫氣體將其反吹到主風機進口端和有機廢氣一起進入陶瓷蓄熱室C；第二次循環(huán)：廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室A進入，在由蓄熱室B排出，蓄熱室C進行反吹清掃；第三次循環(huán)：廢氣由RTO有機廢氣處理設備蓄熱室B進入，在由蓄熱室C排出，蓄熱室A進行反吹清掃；···周而復始，更替交換。湖州怎么做RTO
南通科亮環(huán)保工程有限公司擁有南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號，公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備，并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務，是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現(xiàn)有職工80余人，其中工程技術人員15人，專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚，公司擁有國內先進的半自動化生產線3條，已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。南通科亮環(huán)保工程有限公司主營業(yè)務涵蓋廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。