該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣潔凈治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒危害廢氣治理；目前該產品己在我*各大都市工廠批量配套用到。該設備是將濃縮的有機廢氣引入主要裝置。有機廢氣經內裝加熱設備從活性炭層中將有機物分開后，通過催化劑的功用分解成水和二氧化碳，同時獲釋能量，由熱交換設備置換能量，用以保護裝置自燃的能源。使用CCO型凈化設備一套，處置風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，運用廢氣反應產生的熱空氣周而復始用到，此時電加熱終止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)使用多點溫度控制，確保脫附效用的穩(wěn)定。5.催化劑使用石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，有著高活性、高凈化效率、耐高溫及長采用壽命。6.主排風機循環(huán)系統(tǒng)的另一主要構件，指引廢氣在設定的通道中運轉。7.脫附風機循環(huán)系統(tǒng)的另一主要構件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物。污染物及污染負荷適用條件有哪些？正規(guī)催化燃燒設備加工
voc廢氣處置裝置廠家的蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應，其實質是活性氧參與的深度氧化功用。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附效用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑下降活化能的功用加速了氧化反應的進行，催化燃燒裝置采購，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下(250~300℃)時有發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。工業(yè)有機廢氣處置技術之蓄熱式催化燃燒(RCO)1、技術原理利用結合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑，使有機氣體在250~500℃的較低溫度下，氧化為水和二氧化碳。同時處置系統(tǒng)加熱和氧化產生的熱能被蓄熱體存儲并用以加熱待處理廢氣，以提高換熱效率。2、工藝流程在風機的帶動下，進入預處理設備除去廢氣中的水分及雜質，然后進入RCO焚燒爐內展開催化燃燒，潔凈后的廢氣排入大氣環(huán)境。3、設備組成（1）預處理裝置（2）RCO焚燒爐（3）風機4、控制參數（1）溫度：250~500℃（2）換熱效率：90%以上（3）凈化效率：80%~95%（4）顆粒物濃度：＜10mg/m36、處置效果該技術主要適用于表面涂裝、涂裝生產、印刷、光電、家具制造等行業(yè)，主要有機廢氣品種為苯。濰坊催化燃燒設備價格爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
頂蓋52的另一側中部安裝有排氣管54，過濾箱5的導氣管53將燃燒后的氣體導入箱體51內部的吸收液內部，吸收燃燒后氣體內殘余的有害氣體，提高有害氣體的處理程度，吸收液吸收后的氣體通過排氣管54排出過濾箱5內部。更進一步地，催化箱2還包括三個固定框24和兩根工業(yè)加熱棒26，三個固定框24等距間距安裝在密封箱21的內部，三個固定框24的內部分別安裝一個催化板25，兩根工業(yè)加熱棒26分別安裝在三片催化板25之間的兩個間隙中部，催化箱2的密封箱21內部安裝有三片催化板25以提高催化效用，安裝在三片催化板25之間的兩根工業(yè)加熱棒26加熱密封箱21內部的氣體將氣體余熱使氣體愈發(fā)充分的催化，提高催化板25對氣體的催化功效。更進一步地，進氣口22密封連結輸氣管1的一端，出氣口23密封連通燃燒室3的進氣口。更進一步地，燃燒室3的外側通過支座安裝有隔板9，隔板9分隔燃燒室3和外部空間，維護周圍工作人員，燃氣管7的兩側分別焊接有四根支管8，八根支管8對應朝向燃燒室3的中部。更進一步地，過濾箱5還包括注液管55和兩個排水閥56，兩個排水閥56分別安裝在箱體51底部的兩側，注液管55安裝在箱體51內側的中部，注液管55的底端臨近箱體51的底部。
催化催化即通過催化劑變動反應物的活化能，變動反應物的化學反應速率，反應前后催化劑的質量和化學性質維持不變而催化劑的物理特性也許時有發(fā)生變化，如狀況等。化學反應物要想時有發(fā)生化學反應，須要使其化學鍵時有發(fā)生改變，改變或者折斷化學鍵需一定的能量支持，能使化學鍵時有發(fā)生改變所需的低于能量閾值稱之為活化能，而催化劑通過減低化學反應物的活化能而使化學反應更易展開，且**提高反應速率。可以分成正催化劑和負催化劑，如果不加特殊解釋一般指加速反應速率的催化劑，即正催化劑。廢氣廢氣是指全人類在生產和生活過程中排出的有毒危害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣味道大，嚴重水污染環(huán)境和影響人體身心健康。有機廢氣催化燃燒裝置是指處置有機廢氣是通過催化劑的功用在較低的溫度將廢氣中的有機氣體吃力出來。依靠催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下展開無焰燃燒，使有機VOC廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒設備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、觸摸屏、變頻調速器、溫度傳感器、紫外線傳感器、熱電偶等電控裝置以及風機，裝置上安裝有防爆閥、阻火閥等安全措施。含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。
經過15m煙囪排放。催化燃燒設備價格二、達標排放要求焦化行業(yè)，粗苯罐區(qū)氣體主要成份為苯，冷鼓工段主要氣體成份為焦油氣，根據《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31571―2015)、《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(GB16171-2012)中規(guī)定的主污染物排放限值，還需結合當地的地標要求。三、各工段治理技術（1）粗苯罐區(qū)粗苯罐區(qū)為廢氣回收系統(tǒng)，挑選冷凝回收+活性炭吸附+裝車蒸氣抵消的處理技術。其粗苯罐區(qū)VOC治理示意圖如下所示：粗苯儲罐進料時排放的廢氣，經過接管呼吸閥呼出方向的管路，當管路上壓力變送器感應到100Pa，自動敞開密閉氣相管路排氣方向的閥門，儲罐排放機油氣輸送到回收裝置，冷凝回收處理。粗苯氣回收設備冷凝單元的運行流程：從密閉氣相管路輸出的粗苯氣，傳輸回收處理裝置前端，壓差感應器感應到管路壓力100Pa時，啟動引風機，粗苯氣依次進入冷凝單元一級、二級凝結器，冷凝至-75℃。分段冷凝液化，余氣達標進入富集（吸附）單元；一級冷凝分為A、B兩個凝結器切換用到，目的是為了防范凝結器中因水蒸氣/萘的物質凝結而阻塞裝置。氣體中易凝結物質由氣體通道進入凝結器后很快凝結，并由刮刀從凝結器表面刮除，刮下的晶體由采集槽采集氣體由收集槽上方排出。當廢氣含有酸、堿類氣體時，宜采用中和吸收等工藝進行去除。濰坊催化燃燒設備價格
兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%。正規(guī)催化燃燒設備加工
氧化時的高溫氣體的熱能被蓄熱體“存儲”起來，用以預熱新進入的有機廢氣，從而節(jié)約升溫所需的燃料消耗，減低運行成本。產品優(yōu)點與同行業(yè)生產的裝置相比之下，我公司產品優(yōu)點有：1.適用性廣，可處置各類不同Voc濃度/尺寸流量的廢氣；，可達95％～99％；3.換熱效率高，可達95％；運行支出低；4.自動化程度高，維護開銷低；燃燒室有陶瓷蓄熱體和進氣隔開，相當于多層阻火器，安全精確5.有多種爐型，基本爐型分二室、三室，可滿足不同客戶的要求。6.溫度**低NO產生溫度1300°，不會產生二次污染。永綠環(huán)保有機廢氣催化燃燒編輯在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下很快氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處置工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。從1949年美國研制出世界上***套催化燃燒設備到現在，這項技術已普遍地應用于噴漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等機構，也用以汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用以管治漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面開展了研究,使催化燃燒法獲取了普遍的應用。燃燒過程催化燃燒過程是在催化燃燒設備中展開的。正規(guī)催化燃燒設備加工
南通科亮環(huán)保工程有限公司坐落在唐閘鎮(zhèn)街道江海大道599號鴻鳴金屬交易中心10幢106室，是一家專業(yè)的南通科亮環(huán)保工程有限公司位于南通市通州區(qū)韓通路88號，公司專業(yè)生產脈沖袋式除塵器、RCO.催化燃燒設備.RTO設備.污水處理設備.脫硫脫硝噴淋塔等環(huán)保設備，并承接專環(huán)保設備的安裝和設計業(yè)務，是一家集環(huán)保設備的研發(fā)、制造及銷售為一體的綜合性科技型企業(yè)。公司注冊資本500萬元，占地面積8000平方米，現有職工80余人，其中工程技術人員15人，專業(yè)技術人員28人。公司生產設備先進、工藝考究、檢測設備齊全、技術力量雄厚，公司擁有國內先進的半自動化生產線3條，已形成年產300臺套專環(huán)保設備的生產能力。目前已成功開拓皖、豫、浙、蘇、贛、湘、鄂、粵、越南、馬來西亞等國內外市場。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。南通科亮環(huán)保工程有限公司主營業(yè)務涵蓋廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕廢氣處理設備，污水處理設備，工業(yè)廢氣治理，工業(yè)粉塵治理，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。