云南氣壓定壓測試機軟管切管專業服務

上海遠梓電子科技有限公司高低溫四門兩蓋開閉耐久試驗臺架部分試驗臺分模塊化設計，分為活動組合式試驗臺底架，發動機艙蓋解鎖及開閉機構，后備箱解鎖（電子及機械）及開閉機構，4個各自**的側門內解鎖及開閉機構、油箱蓋開閉機構、商務車側滑門開閉機構以及側門測速及測力傳感元件、氣動傳動系統和計算機控制系統等組成。各支架可以自由組合滿足多種車型及車型狀態的實驗要求。6.3.2.1活動組合式試驗臺底架包括白車身支撐架體、整車支撐架體、側面安裝架體（兩套）。可以根據不同車型的車身寬度作相應調整。在矩形結構支架上，車身支撐架體沿車輛縱向可調距離范圍0—1000mm，沿車輛橫向可調距離范圍0—400mm。且必須保證試驗動作時支架的穩定性。6.3.2.2左右側門外開執行機構左右側門外開執行機構必須分模塊設計，便于移動和組裝。單個模塊主要由開閉機構（開閉擺臂和擺動氣缸或者開閉擺臂和齒輪直線氣缸組成）。試驗開啟機構通過模擬人實際開門的動作，將車門有效的拉開。側門的打開角度可調，比較大打開角度為100度。關門滑動輪機構參照“GB15743”試驗要求，對門機構施加壓力，達到關門效果，同時實現檢測側門強度功能本設備具有較高的自動化程度。操作人員在設置好一批被測對象參數后.云南氣壓定壓測試機軟管切管專業服務

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機，本項目主要用于軟管全自動落料劃線機，劃線機應符合相應行業標準對軟管落料劃線設備的要求,產品外形美觀,能可靠地連續對軟管全自動落料劃線。基本原則對軟管全自動落料劃線。設備具有對膠管全自動送料、落料、兩端劃線、廢料分揀的功能。通過調節落料裝夾夾具可對甲方招標書上附表每種產品所列各型號膠管全自動落料劃線和印字等功能要求。1)調試試樣由甲方負責。2)設備各工裝、模具、輔助裝置可調節、可互換檢修方便。3)設備為雙頭,各工位可單獨控制。4)落料兩端面垂直膠管軸心線。5)劃線清晰，不易擦除，劃線顏色可換（現用白色）。6)傳料速度可調整。7)專機電氣系統采用PLC程序控制，采用觸摸屏顯示和操作，設備可通過人機界面顯示相應時間、速度、產量設定、產量記錄、動作工位、故障指示等。8)如果乙方因非甲方原因改變了分交表中設備、零部件和材料的型號或數量，改變部分由乙方負責供貨。9)甲方工作環境：10)電源：3相五線380V±10%，50±5HZ11)環境溫濕度：溫度：5-45℃12)工作方式：3班，每日工作時間24小時。

四川耐高壓性能測試軟管切管廠家直銷上海遠梓電子科技新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機，給使用方提出的具體技術要求及實施方案！

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機 該設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構、軟管上料系統、軟管矯直系統、軟管自動定位系統、軟管自動裝夾系統（氣動）、摩擦輪送件系統、夾具、觸摸屏人機界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統以及電氣控制系統等組成。設備分手動和自動落料兩種控制方式，落料劃線時，選擇好相應的夾具、調整好相應工位，設定工作參數，先人工放置原料在上料系統中，啟動開始按鈕，軟管通過矯直裝置、理料裝置自動定位，自動切割，自動劃線、自動落料、自動印字等,所有工序動作完畢,下一次落料劃線開始……直至上料系統軟管用盡,自動停機,或按停止鍵，整設備復位。電氣控制系統由驅動電機、程控器、6寸觸摸屏人機界面、明緯電源、歐姆龍控制元件及輔助電氣拖動系統等組成。安全保護裝置由電機超溫保護、過載壓力保護及安全防護網罩等組成

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機基本工藝步驟：1）放置軟管。2）啟動電機。3）做好落料劃線前準備。4）啟動開始按鈕。5）落料劃線開始。6）***次落料劃線完畢后，工件自動回位，自動落料，進行第二次落料劃線……。7）按停止鍵停機或軟管完畢后自動停機。選擇手動模式，各工位動作可單獨運動。3、供貨范圍及內容3.1設備交貨期：合同生效后30個工作日3.2供貨范圍：l電氣控制系統：歐姆龍（原產地：日本）l矯直裝置：可按不同軟管不同彎曲程度調整矯直效果l上料系統：圓盤式，帶軸承轉動系統l電機：中達l離合系統：機械裝置l劃線和印字系統：采用氣缸方式l程控器：中國臺灣臺達，帶數據收集模塊l人機界面：中國臺灣臺達觸摸屏與PLC，6英寸l光電傳感器：歐姆龍電器箱（含元氣件）：OMRON（產地：日本）。上海遠梓本公司供應WEL試驗機設備及其附件，并負責設備組裝調試，保證所供設備正常使用和其使用壽命.

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機 技術參數1.落料劃線機型號：YZ-10A型2.落料劃線機名稱：程控全自動雙頭單控軟管落料劃線機3.落料軟管范圍：￠9～￠12(mm)4.主機驅動方式：電動窩輪式5.主控制：PLC6.顯示系統：觸摸屏人機界面7.送料系統：伺服（或變頻）電機帶動摩擦輪送料8.劃線系統：漆（墨）噴嘴裝置9.工作速度：14次∽16次/min，每班產量為10000∽12000根左右。10.顯示內容：工序、參數、產量及故障提示11.報警：聲光報警系統12.電源功率：0.75kW（3 80v/220v三相五線制，50Hz）13.安全保護裝置：電機超溫保護、切割力過載保護及人身安全保護14.主機外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技術方案及內容：該設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構、軟管上料系統、軟管矯直系統、軟管自動定位系統、軟管自動裝夾系統（氣動）、摩擦輪送件系統、夾具、觸摸屏人機界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統以及電氣控制系統等組成。上海遠梓汽車車身靜態彎曲扭轉剛度試驗臺用于測試汽車車身、車廂（及零部件）靜態彎曲扭轉剛度試驗.云南汽車制動軟管軟管切管廠家直銷

選用進口壓力傳感器進行高、低壓自動檢測，腳踏開關動作，報警提示，傳感器零點自動標定，有統計功能等.云南氣壓定壓測試機軟管切管專業服務

藥包材溶出物試驗樣品制備裝置裝置用途占據國內醫藥包裝主流的塑料類藥包材在產品注冊、入廠檢驗、日常內控檢測時均需要進行溶出物試驗，其是評價藥包材質量好壞的關鍵指標。依據《國家藥包材標準》（20 15版）中收錄的相關標準，完成全部溶出物試驗要求（浸提液包括水、乙醇和正己烷）將聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶等取6份60 0cm2內表面積樣品，剪切成5cm×0.3cm的小條，通常需要剪切45-80個瓶身，至少需要3-4個工作日。現今，此類藥包材樣品的制備方法是檢驗人員使用剪刀先將藥瓶的瓶頸、瓶底去除，再將筒狀的瓶身剪開成整片，***將整片剪切成小條以供進行溶出物試驗。但是，去除瓶頸、瓶底，再剪開瓶身均為手工操作，存在勞動強度大，檢驗效率低，樣品制備偏離標準規定的尺寸，影響試驗結果等問題。本裝置使用機械精確切割替代繁重的手工剪切樣品，做到樣品制備的標準化、精確化、提高樣品制備質量，將原本每批次樣品40 0分鐘的手工剪切時間縮短到10分鐘，極大的縮短樣品制備時間，提高樣品制備質量的同時又能提高檢驗效率。QP-YBB00 21-A全自動藥用塑料瓶切割機QT-YBB00 21-A 全自動藥用塑料瓶切條機云南氣壓定壓測試機軟管切管專業服務