紅外線測溫儀的校準方法主要有比較法
比較法
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準備工作
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標準溫度計:選取經過校準且精度更高的標準溫度計,如鉑電阻溫度計,作為比對標準。
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穩定環境:選擇溫度穩定、無強氣流、無陽光直射的環境,避免環境因素對測量結果的干擾。
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校準步驟
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同步測量:將紅外線測溫儀和標準溫度計同時對準同一物體或同一環境,確保兩者測量的是相同的溫度源。
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記錄數據:分別記錄紅外線測溫儀和標準溫度計的測量值。
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校準調整:對比兩個測量值,根據差異對紅外線測溫儀進行校準調整,如調整溫度偏差參數等,使紅外線測溫儀的測量值與標準溫度計的測量值盡量接近。
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工作用輻射溫度計校準前準備
1.標準器及配套設備
1.選用標準輻射源(如黑體輻射源),其擴展不確定度應優于被校輻射溫度計的1/3,溫度范圍需覆蓋200~1200℃(根據實際需求調整),黑體發射率不低于0.99。
2.配備高穩定性黑體爐,溫度波動度控制在±0.5℃以內,均勻性優于±1℃(依據校準點溫度調整要求)。
3.準備高精度光譜輻射計或經校準的標準紅外溫度計,用于比對測量,其分辨率不低于0.1℃,最大允許誤差不超過±0.1%。
4.配套距離調節裝置,確保輻射溫度計與被測黑體源的距離符合儀器說明書要求,避免視場遮擋。
2.環境條件
1.實驗室溫度應穩定在(23±5)℃,相對濕度≤70%,避免強氣流或熱輻射干擾(如空調直吹、陽光直射或高溫設備輻射)。
2.校準區域需屏蔽環境雜散光及強電磁場,背景輻射溫度與校準目標溫差應小于5℃。
3.工作臺應穩固防振,避免因振動導致光學對準偏移。
3.被校儀器檢查
1.檢查輻射溫度計光學鏡頭是否清潔、無劃痕或污染,外殼無變形,銘牌信
息完整。
2.驗證電源及信號接口連接可靠,電池電量充足(如為便攜式),開機后自
檢功能正常。
3.確認參數設置正確,包括發射率、波長范圍、距離系數等,與被測黑體源
參數匹配。
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溫度數據采集器校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數據采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數據。
2.通道一致性檢測
1.設置標準源至25℃,穩定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數據。
2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃(典型要求),超差時校準基準電壓源。
3.零點校準
1.設置標準源至量程下限(如-20℃),穩定10分鐘后記錄各通道數據。
2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。
4.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),調整各通道增益系數使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準)。
5.多點線性校準
1.選取校準點:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點穩定后采集10組數據,計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動態響應測試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數據采集頻率與溫度變化同步性。
2.比較大延遲時間應≤3秒(采樣周期1秒時)。
7.長期穩定性驗證
1.在80℃恒溫點連續運行8小時,每小時記錄各通道數據。
2.漂移量應≤±0.5℃(工業級設備典型指標)。
工作用輻射溫度計**結構與工作流程
(1) 光學系統
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紅外透鏡/反射鏡:聚焦目標物體發出的紅外輻射至探測器。透鏡材料需透紅外光(如鍺、硒化鋅),避免普通玻璃對紅外線的吸收。
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視場角與距離系數(D:S):決定測量區域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距離下測量1cm直徑區域。
(2) 探測器
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熱電堆(Thermopile):利用溫差電效應將紅外輻射轉換為電壓信號,無需制冷,成本低(常用類型)。
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光電導型探測器(如InGaAs、HgCdTe):對特定波長敏感,需制冷以提高靈敏度,用于高精度場合。
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熱釋電探測器:響應速度快,適合動態測溫。
(3) 信號處理與溫度計算
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信號放大與濾波:探測器輸出的微弱電信號經放大和濾波(抑制環境干擾)。
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發射率(ε)校正:實際物體非理想黑體(ε<1),需根據材料設置發射率(如拋光金屬ε≈0.1,氧化金屬ε≈0.8,人體皮膚ε≈0.98)。
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溫度反演算法:通過斯特藩-玻爾茲曼公式或分波長亮度法計算溫度值。
(4) 顯示與輸出
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溫度顯示:LCD屏幕直接顯示溫度值(℃/℉可切換)。
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數據接口:RS-232、USB或無線傳輸至計算機或PLC系統。
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溫度顯示儀的校準步驟
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連接與預熱
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將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接,根據顯示儀的輸入要求,設置好輸入類型、量程等參數。
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零點校準
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將溫度標準源輸出設置為 0℃(或顯示儀測量范圍的下限值),待顯示儀顯示穩定后,觀察顯示值是否與標準值一致。
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若有偏差,通過顯示儀的零點調整功能進行校準,使顯示值與標準值相等。
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多點校準
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在溫度顯示儀的測量范圍內,均勻選取至少 5 個校準點。例如,對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀,可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
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依次將溫度標準源輸出設置為各校準點溫度值,待顯示儀顯示穩定后,記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
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示值誤差計算
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計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差,示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
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將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同,一般工業用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程誤差測試
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完成升溫校準后,按照與升溫相反的順序,將溫度標準源依次降至各校準點溫度值,再次記錄顯示儀的示值。
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計算各校準點的回程誤差,回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應不大于允許誤差
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數字式溫濕度計基本組成與**元件
數字式溫濕度計通常包含以下模塊:
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溫濕度傳感器:
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溫度傳感器:熱敏電阻(NTC/PTC)、半導體數字傳感器(如DS18B20)、熱電偶(高溫場景)。
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濕度傳感器:電容式高分子薄膜傳感器(如Honeywell HIH系列)、電阻式濕敏電阻(較少使用)。
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信號調理電路:放大、濾波、模數轉換(ADC)。
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微控制器(MCU):數據校準、計算、邏輯控制。
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顯示屏:LCD/LED顯示溫濕度數值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
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電源管理:紐扣電池或鋰電池供電,支持低功耗模式。
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附加功能:數據存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。