1834年，美國的J.珀金斯試制成功人力轉動的用**為工質的可以連續工作的制冷機。1844年，美國的J.戈里試制了用空氣為工質的制冷機，用在醫院中制冰和冷卻空氣。1872～1874年，D.貝爾和C.von林德分別在美國和德國發明了氨壓縮機，并制成了氨蒸氣壓縮式制冷機，這是現代壓縮式制冷機的發端。19世紀50年代，法國的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水為工質的吸收式制冷機和氨水吸收式制冷機。1910年出現了蒸汽噴射式制冷機。1930年出現了氟利昂制冷劑，促進了壓縮式制冷機的迅速發展。1945年，美國研制成功溴化銀吸收式制冷機。臥式或立式管式冷凝器都是由一筒體、管板和管束等組成的。許昌生產制冷設備有哪些
它由兩種不同直徑的管子套在一起組成，主要用于小型氟利昂空調機組中，一般用在單機制冷量小于25kW的制冷裝置。圖1所示為一套管式冷凝器，它的外管為內徑50mm的無縫鋼管，管內套有幾根紫銅管或軋有低肋片的紫銅管(稱內管)，裝好后在彎管機上彎曲成螺旋形狀。制冷劑蒸氣從上方進入套管的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部依次***，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方流入，其流動方向是自下而上，與氟利昂的流動方向相反，這樣能夠實現比較理想的逆流換熱，因此傳熱系數較高。河南試驗制冷設備促銷管筒內的兩端用管板封住，在管板上脹接或焊接許多管子組成管束。
殼管式冷凝器分為立式和臥式兩類。臥式或立式管式冷凝器都是由一筒體、管板和管束等組成的。筒體是用鋼板組成的圓筒管束（無縫管）。管筒內的兩端用管板封住，在管板上脹接或焊接許多管子組成管束。殼管式冷凝器外管上除設有蒸汽進口，液體出口接口外，還設有一系列的接口：壓力表接口、安全節流閥、平衡關接頭、放油管道口、放空接口等。根據系統情況和制冷劑，有些接口可不設或用。殼管式冷凝器的熱導率高，因而被普遍利用。優點：是結構簡單，便于制造，且因系單管冷凝，介質流動方向相反，故傳熱效果好，當水流速為1～2m/s時傳熱系數可達800kcal/(m2·h·℃)。缺點：金屬消耗量大，而且當縱向管數較多時，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，并需大量連接彎頭。因此，這種冷凝器在氨制冷裝置中已很少應用。
對于水冷式冷凝器，主要是***水垢的問題。***周期依水質而論，水質差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水質好的，可2～3年清洗一次。小型水冷式冷水機配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向關內注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出，如此反復兩三次，***裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10～20min，防垢和清洗工作即告結束。制冷劑的蒸氣從上方進入內外管之間的空腔，在內管外表面上冷凝，液體在外管底部***，從下端流入貯液器中。
蒸發器又稱吸熱器，是通過液態制冷劑的沸騰汽化使載冷劑或被冷卻物體降溫的傳熱設備。蒸發器可分兩類：一類是冷卻液體式，用于冷卻液體載冷劑，有管殼式蒸發器及各種浸沒式蒸發器（如立管式、螺旋管式、蛇管式）。浸沒式蒸發器是將整個換熱面浸入盛有載冷劑的槽中，槽內經攪拌，強化換熱。另一類是冷卻空氣式，用于冷卻作為載冷劑的空氣，又分為管排和冷風機兩種。管排由垂直管、水平管或盤管組成，制冷劑在管內沸騰，管外空氣作自然對流,冷風機則是由管組與風機組成，使管外空氣作強制對流。按工作原理可分為壓縮制冷設備、吸收制冷設備、蒸汽噴射制冷設備、熱泵制冷設備和電熱制冷裝置等。信陽保鮮制冷設備維修
制冷設備是制冷機與使用冷量的設施結合在一起的裝置。許昌生產制冷設備有哪些
膨脹閥的頂部由密封箱蓋波紋薄膜感溫包和毛細管組成一個密閉容器，里面灌注氟里昂，成為感應機構，感應機構內灌注的制冷劑可以與制冷系統的相同，也可以不同，比如制冷系統用的是F—22，感溫包可灌注F—12或F—22，感溫包用來感受蒸發器出口的過熱蒸汽溫度，毛細管作為密封箱與感溫包的連接管，傳遞壓力作用在膜片上，波膜片是由一塊0.2mm左右的薄合金片沖壓成形，斷面是波浪形的。受力后彈性形變性能很好，調節桿是用來調整膨脹閥門的開啟過熱度，在調試過程中用它來調節彈簧的彈力，調節桿向里旋時，彈簧壓緊，調節桿向外旋時，彈簧放松，傳動桿頂在閥針座與傳動盤之間傳遞壓力，閥針座上裝有閥針，用來開大或關小閥孔。許昌生產制冷設備有哪些
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