螺栓質量方面注意事項：（1）表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應清理干凈。（2）接觸摩擦面處理后要達到規定的抗劃移系數要求。使用的髙強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。（3）處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。（4）安裝時組件摩擦面應保持干燥，不應在雨中作業。（5）在安裝前嚴格檢查并校正連接的鋼板的變形。（6）安裝時禁止錘擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。（7）使用時定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的扭緊順序操作。主要安全技術措施：（1）使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符，不應使用小扳手上加套管。高空中作業應使用死扳手，如用活扳手時用用繩子拴牢，人要系好安全帶。（2）組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁用手插連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應放在墊鐵板的兩側。雙頭螺栓一般都需要經過表面處理。螺栓鋼構采購
由于髙強度螺栓生產量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結構，因此，要求熱處理設備必須具備生產能力大，自動化程度高，熱處理質量好的能力。進入20世紀90年代以來帶有保護氣氛的連續式熱處理生產線已占主導地位，震底式，網帶爐尤其適用于中小規格緊固件的熱處理調質。調質線除了爐子密封性能好以外，還具有先進的氣氛，溫度和工藝參數計算機控制，設備故障報警和顯示功能。髙強度緊固件從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質量。鋼軌螺栓規格U型螺栓按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。
螺栓材料為：18Cr2Ni4W、25Cr2MoV鋼；螺栓規格：M27～M48。由于該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜，而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學鎳磷層，所以必須采取特殊的前處理措施將膜先行除去，并且應采取措施阻止其再生成，才能保證鍍后的鍍層與基體之間具有良好的結合力。同時由于該螺栓幾何尺寸大，都給鎳磷鍍處理及過程的品質檢測增加了難度。通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產品形狀呈連續狀，中間無切斷，因而提高了產品強度，特別是機械性能優良。
螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是原始也是使用極為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。螺栓使用行業普遍，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業。
普通螺栓，一般指的是低強度等級要求的螺栓，一般情況下是4.8級的普通螺栓。硬度強度不是很高的螺栓，一般普通螺栓材料是用普通的螺絲線材去生產的，其普通螺栓材料硬度強度，抗拉力，扭力都不會很高。髙強度螺栓，一般是指髙強度等級的螺栓，它本身的螺絲材料，螺栓材料，和螺栓材質都比較好，硬度也比較高，而且生產制造好后，還會對螺栓進行加硬處理。使螺栓到達髙強度螺栓的等級強度要求。髙強度螺栓，加工制造產生的問題比較小，一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝；但是在材料選擇和熱處理環節容易產生問題。材料選擇是首要環節，各種合金元素對材料的性能影響很大，材料必須進行光譜成分分析；其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經銷商、貿易商必須控制好檢驗和性能檢測環節；汽車緊固件要求很高，必須認真控制質量。髙強度螺栓連接具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動力荷載作用下不致松動等優點。接地螺栓多少錢
交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓鋼構采購
螺栓是五金緊固件中常常會用到，但是螺栓大小有很多種，不同區域使用的螺栓是不同的，如果螺栓太大或者太小將無法使用。那么螺栓的規格型號有哪些呢？是如何表示的呢？我們馬上來看看相關知識吧。螺栓的規格型號一般用字母“M”表示，規格有M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20等。以M16-5g6g為例，其表示普通螺紋公稱直徑為16cm，右旋，公差帶中徑5g，大徑為6g的意思。如果是M16×1LH-6G，表示細牙螺紋，公稱直徑為16，螺距1cm，左旋，大徑為6G，旋合長度根據中等長度來考慮。螺栓鋼構采購
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