智能無人工廠的生產質量管理,在智能無人工廠規劃時，生產質量管理是關鍵的業務流程。質量保證體系和質量控制活動必須在生產管理信息系統建設時統一規劃、同步實施，貫徹質量是設計、生產出來，而非檢驗出來的理念。質量控制在信息系統中需嵌入生產主流程，如檢驗、試驗在生產訂單中作為工序或工步來處理；質量審理以檢驗表單為依據啟動流程開展活動；質量控制的流程、表單、數據與生產訂單相互關聯、穿透；按結構化數據存儲質量記錄，為產品單機檔案提供基本的質量數據，為質量追溯提供依據；構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續改進；質量控制點需根據生產工藝特點科學設置，質量控制點太多影響效率，太少使質量風險放大；檢驗作為質量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢；質量管理還應關注質量損失，以便從成本的角度促進質量的持續改進。對于采集的質量數據，可以利用SPC系統進行分析。制造企業應當提升對QIS（質量管理信息系統）的重視程度。多維明軟的管理實施團隊，有著豐富的智能無人工廠解決方案的實施經驗。海南智能無人工廠聯系人
要做好智能無人工廠的的規劃，需要從各個視角綜合考慮，從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統復雜性、生產的柔性等多個方面進行綜合權衡、統一規劃，從一開始就避免產生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又具有實效性的智能工廠規劃方案。同時，還可以基于這些維度來建立智能工廠的評估體系。智能工廠的規劃是一個十分復雜的系統工程，需要企業的生產、工藝、IT、自動化、設備和精益等部門通力協作；也需要引入專業的工廠設計和智能制造咨詢服務機構深入合作。智能工廠的成功之道」在智能制造的熱潮下，企業不宜盲目跟風。建設智能無人工廠的，應圍繞企業的中長期發展戰略，根據自身產品、工藝、設備和訂單的特點，合理規劃智能工廠的建設藍圖。在推進規范化、標準化的基礎上，從 緊迫需要解決的問題入手，務實推進智能工廠的建設。廣西數字智能無人工廠有什么多維明軟智能無人工廠解決方案提供標準化接口對接其它業務系統。
智能無人工廠的工業安全：企業在進行新工廠規劃時，需要充分考慮各種安全隱患，包括機電設備的安全，員工的安全防護，設立安全報警裝置等安防設施和消防設備。同時，隨著企業應用越來越多的智能裝備和控制系統，并實現設備聯網，建立整個工廠的智能工廠系統，隨之而來的安全隱患和風險也會迅速提高，現在已出現了專門攻擊工業自動化系統的病毒。因此，企業在做智能工廠規劃時，也必須將工業安全作為一個專門的領域進行規劃。智能無人工廠的精益生產：精益生產的關鍵思想是消除一切浪費，確保工人以極高效的方式進行協作。很多制造企業采取按訂單生產或按訂單設計，滿足小批量、多品種的生產模式。智能工廠需要實現零部件和原材料的準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產，建立生產現場的電子看板，通過拉動方式組織生產，采用安東系統及時發現和解決生產過程中出現的異常問題；同時，推進目視化、快速換模。很多企業采用了U型的生產線和組裝線，建立了智能制造單元。推進精益生產是一個持續改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結合。
智能無人工廠改變的不止是工廠，還有工人們。過去主要負責在產線上“接料”，只要產線不停，工人就不能休息，現在經過培訓轉換了身份，已成了“無人工廠”的機器人調試師。過去是一名激光刻膜工人，每天在不到一平米的工位上重復作業，現在負責對近30臺AGV物流機器人的行駛路線做定期優化，“管轄區域”超過一萬平米。此外，還有“運維工程師”、“設備保養工程師”、“系統開發工程師”......他們戲稱自己為新時代的“知識工人”。從“排放大戶”到“環保樣板”提及鋼鐵業，高能耗大排放是人們 深的印象，一排排高聳入云的煙囪是工廠的標配。如今，在某企業的智能無人工廠車間，各條生產線有條不紊地自動運轉。通過工業互聯網平臺，就能將設備、車輛、人員、能耗等多項數據實時變化情況盡收眼底。實現智能化改造后，工廠的運營成本降低了25%，報表統計效率提高30%，生產、銷售等各個環節的決策效率提升了57%，整體制造及管理水平得到了質的飛躍，碳排放也相應地降低。多維明軟智能無人工廠解決方案配合智能物流系統，根據業務需求，自動調度，實現車間的智能物流配送。
智能無人工廠的一個基本要素將是它自主關閉的能力，關閉規劃和調度與運營優化技術之間的反饋回路。這可確保共享相關見解，并確定并采取適當的行動。正如 近大流行引起的放緩所表明的那樣，許多工廠遇到了與在低需求期間以 低允許速率運行相關的挑戰。在沒有閉合反饋回路的情況下，許多工廠無法以實現生產目標和保持安全的方式協調多個約束和工藝單元，因為他們的規劃和控制系統并未設計為在低產量下進行優化。當在所謂的正常運行條件下運行時，這些閉合反饋和前饋回路還使工廠能夠以安全的方式運行更接近其極限，并且在某些經過驗證的情況下，將工廠的整體吞吐量限制提高了5%到10%。通往智能無人工廠的旅程還可以提升員工制定戰術決策的能力，這些決策與改善運營完整性、可持續性和生產的戰略舉措明顯一致。此外，可以設計技術解決方案以實現組織之間更有效的協作并改進決策過程中的協調。多維明軟提供的智能無人工廠解決方案，改變企業的管理模式，推動轉型升級，降本增效。湖南數字智能無人工廠互惠互利
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對于某企業的智能無人工廠改造，單就焊接工藝而言，在鉆桿方頭焊接改造升級前，需要由人工進行多道焊接，這對焊接員工技能水平要求極高，且人工焊接質量一致性差、耗時長，局限于 有的高級焊工能夠操作。如今，通過數字化改造，建立了抗反光激光掃描和構建坡口數字化模型，采用自適應控制機器人擺動，實現了方頭、接管等對接焊縫的自適應焊接。應用工業互聯網等新一代信息技術，實現了工匠技能的軟件化，參數化，這樣可以讓機器人實時接收準確的指令， 終實現了焊接質量一次性合格率100%，效率大幅提升。樁機工廠主要生產的是樁工機械，其生產模式屬典型的離散制造，多品種、小批量、工藝復雜。更大的挑戰在于工件復雜，又大又重又長。經過自動化、數字化、智能化升級后，樁機工廠共有8個柔性工作中心，16條智能化產線，375臺全聯網生產設備，基于工業互聯網平臺，生產制造要素實現全連接，整個工廠已成為深度融合互聯網、大數據和人工智能的“智慧體”。海南智能無人工廠聯系人
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