將軸承拆下查看時，先用攝影等辦法做好外觀記錄。另外，要承認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在運用的容器底部放上金屬網架。b、粗洗時，在油頂用刷子等潤滑脂或粘著物。此刻若在油中滾動軸承，注意會因異物等損害滾動面。c、精洗時，在油中慢慢滾動軸承，須細心地進行。通常運用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也運用溫性堿液等。不管用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。按可承受的外載荷分類：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。三明圓錐滾子軸承經銷商
滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架等部分組成。滑動軸承則是依靠軸和軸承之間的液體膜來減小摩擦阻力。這種液體膜可以將軸和軸承之間的金屬直接接觸變為液體分子之間的摩擦，從而使摩擦系數降至比較低。滑動軸承的潤滑性能和抗振性能都非常好，所以在許多大型、特大型機械設備中都有應用。除了滾動軸承和滑動軸承外，還有一類軸承是關節軸承。關節軸承是一種滑動摩擦的軸承，它具有承受大載荷、可調間隙、對中及角接觸軸承等優點，適用于高速、重載、耐沖擊及振動等要求。球面滾子推力軸承批發深溝球軸承的類型代號為6，主要承受徑向載荷，也可同時承受小的軸向載荷。這種軸承大量生產，價格低。
一方面，研發和創新能力低。全行業基礎理論研究弱，參與國際標準制訂力度弱，少原創技術，少產品。當前我們的設計和制造技術基本上是模仿，產品開發能力低，高速鐵路客車、轎車、計算機、空調器、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承，基本上靠進口。另一方面，制造技術水平低。我國軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低，磨加工自動化水平低，全國有200多條自動生產線。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
軸承是一種機械零件，其主要功能是支撐機械旋轉體，降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。在各種機械傳動系統中，軸承都起著不可替代的作用。無論是滾動軸承還是滑動軸承，它們都在各自的領域中發揮著重要作用。滾動軸承在許多機械系統中被廣泛應用。它們的主要優點是摩擦阻力小、效率高、維護簡單且壽命長。滾動軸承的這些優點使得機械系統的性能得以提高，同時也降低了能耗和維護成本。然而，滾動軸承也有其局限性，例如對安裝精度要求高、對潤滑劑的要求高等。角接觸球軸承的類型代號為7，它可以同時承受徑向載荷及軸向載荷，單獨承受軸向載荷，能在較高轉速下工作。
軸承的承受載荷：①載荷較小或中等載荷應優先選用球軸承（因為球軸承的首要元件間是點觸摸）②載荷較大的應選用滾子軸承（能承受較大的載荷和沖擊載荷，承載后變形小）（2）根據載荷的方向選擇軸承類型①只承受軸向載荷：選用角觸摸軸承（單向推力球軸承）②只承受徑向載荷：選用單列向心球軸承（深溝球軸承）或圓錐滾子軸承③承受徑向、軸向交變載荷：選用圓錐滾子軸承，角觸摸軸承，深溝球軸承（3）滾動軸承的軸向固定（內圓固定法）軸承內圈一端常用軸肩或套筒定位①軸用彈性擋圈固定：首要用于轉速較低，較小軸向載荷的場合②軸端面擋圈固定：可用于較高轉速，較大軸向載荷，并適用于軸端③圓螺母及制動墊圈固定：首要用于轉速較高，承受大軸向載荷的場合④緊定襯套與圓螺母結構固定：用于長軸上軸向力和轉速都不大的調心軸承緊固。深溝球軸承能夠在高溫和低溫環境下正常運轉。三明SKF 圓柱滾子軸承經銷商
滾動軸承也是標準件的一種，在設計過程中應在標準規格中選取。三明圓錐滾子軸承經銷商
5.耐磨功能軸承工作時，套圈、翻滾體和保持架之間不只發生翻滾摩擦，而且也會發生滑動摩擦，從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損，保持軸承精度穩定性，延長使用壽命，軸承應有很好的耐磨功能。6.觸摸疲憊強度軸承在周期負荷的效果下，觸摸外表很容易發生疲憊損壞，即出現龜裂剝落，這是軸承的主要損壞方式。因此，為了進步軸承的使用壽命，軸承必須具有很高的觸摸疲憊強度。7.加工功能軸承零件在生產過程中，要經過許多道冷、熱加工工序，為了滿意大批量、高效率、高質量的要求，軸承應具有良好的加工功能。例如，冷、熱成型功能，切削加工功能，淬透性等。三明圓錐滾子軸承經銷商