根據國家統計局數據，2011年中國軸承制造行業規模(年銷售收入2000萬元以上)企業共有1416家企業，全年實現工業總產值1932.11億元，同比增長27.59%；銷售收入為1910.97億元，同比增長30.30%；利潤總額125.23億元，較上年增長為26.54%。預計到2015年，我國軸承產量有望超過280億套，主營業務收入有望達到2100億元，成為全球比較大的軸承生產和銷售基地。當前我國軸承行業主要面臨三大突出問題：分別是行業生產集中度低、研發和創新能力低、制造技術水平低。更換軸承時需要選擇合適的軸承型號和尺寸。軸承經銷商
由于軸承的安裝部位以及應用場合的多變性與復雜性，軸承類型選擇無固定模式可循；為適應某種主機特定的安裝部位和應用條件進行軸承類型選擇時，建議依據以下幾個主要因素綜合考慮。機械設計時，一般先確定軸的尺寸，然后根據軸的尺寸選擇軸承。通常，小軸選用球軸承；大軸選用圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承(有時也可選用球軸承)。若軸承安裝部位的徑向空間受到限制，應采用徑向截面高度較小的軸承。如滾針軸承、某些系列的深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子或調心滾子軸承以及薄壁軸承。河南滾針軸承全品類深溝球軸承能夠減少設備的振動、噪音和故障率。
深溝球軸承適用于高轉速甚至極高轉速的運行，而且非常耐用，無需經常維護。該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，尺寸范圍與形式變化多樣，應用在精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等行業，是機械工業中使用較為為普遍的一類軸承。主要承受徑向負荷，也可承受一定量的軸向負荷。深溝球軸承是滾動軸承中較為為普通的一種類型。基本型的深溝球軸承由一個外圈，一個內圈、一組鋼球和一組保持架構成。深溝球軸承類型有單列和雙列兩種，深溝球結構還分密封和開式兩種結構，開式是指軸承不帶密封結構，密封型深溝球分為防塵密封和防油密封。防塵密封蓋材料為鋼板沖壓，只起到簡單的防止灰塵進入軸承滾道。防油型為接觸式油封，能有效的阻止軸承內的潤滑脂外溢。單列深溝球軸承類型代號為6，雙列深溝球軸承代號為4。其結構簡單，使用方便，是生產較為普遍，應用較為普遍的一類軸承。
圓錐滾子軸承是指滾動體為圓錐滾子的徑向推力式滾動軸承。有小錐角和大錐角兩種。小錐角主要承受以徑向載荷為主的徑向和軸向聯合載荷，常成雙使用，反向安裝，內外座圈可分別安裝，在安裝使用中可調整徑向和軸向游隙；大錐角主要承受以軸向載荷為主的軸向和徑向聯合載荷，一般不單獨用來承受純軸向載荷，當成對配置(同名端相對安裝)時可用以承受純徑向載荷。角接觸球軸承的內、外圈上都有滾道，而且內、外圈能沿軸承軸向作相對位移。這類軸承特別適用于承受復合負荷，即徑向和軸向同時作用的負荷。角接觸球軸承軸向負荷承受能力隨接觸角α的增大而增大。接觸角為徑向平面內球和滾道的接觸點連線與軸承軸線的垂直線間的角度。滾動軸承是現代機器中廣泛應用的零件之一，它是依靠主要元件間的滾動接觸來支承轉動零件的。
滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架等部分組成。滑動軸承則是依靠軸和軸承之間的液體膜來減小摩擦阻力。這種液體膜可以將軸和軸承之間的金屬直接接觸變為液體分子之間的摩擦，從而使摩擦系數降至比較低。滑動軸承的潤滑性能和抗振性能都非常好，所以在許多大型、特大型機械設備中都有應用。除了滾動軸承和滑動軸承外，還有一類軸承是關節軸承。關節軸承是一種滑動摩擦的軸承，它具有承受大載荷、可調間隙、對中及角接觸軸承等優點，適用于高速、重載、耐沖擊及振動等要求。深溝球軸承能夠減少設備的故障率、停機時間和更換成本。河南SKF 嵌入式軸承授權經銷商
深溝球軸承能夠提高設備的可靠性和運行效率。軸承經銷商
潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使NSK軸承能暢順的轉動。但潤滑脂變質后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產生的后果.一是使得絕緣漆產生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。二是造成鋼球與內外滾道直接觸碰，旋轉時發生磨損，從而引起噪聲增大。軸承經銷商