馬鈴薯全粉進行清理時,馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質,隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。去皮后的馬鈴薯被切片機切成8毫米~10毫米的片(薯片過薄會使成品風味受到影響,干物質損耗也會增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉的營養價值與其他馬鈴薯制品相似。500KG顆粒全粉經銷商
在加工領域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發出了很多馬鈴薯主食化產品,主要有大眾消費類:包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品,對應全國大部分地區的消費者;地方特色主食:西北和華北地區很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統,當地老百姓把馬鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區,傳統的糍粑,年糕、米線等地方小吃,一部分已經走上了馬鈴薯加工的工業化生產線;以全粉為原料,經科學配方,添加相應營養成分,就可以做成馬鈴薯饅頭、面包等食品了。速食土豆粉定制馬鈴薯全粉可以用于制作各種調味品,如馬鈴薯全粉醬料、馬鈴薯全粉調味粉等。
馬鈴薯全粉生產過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性,使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味.其應用于速凍食品,膨化食品,面包,魚餌,快餐食品,嬰兒食品等.所生產的產品有薯片專業用粉;膨化專業用粉;魚餌專業用粉。馬鈴薯全粉主要有顆粒全粉和雪花全粉兩大類。其成品以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體形態存在的,被稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉;以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀的,被稱之為馬鈴薯雪花全粉。據統計,我國的馬鈴薯全粉生產能力為45萬噸。目前,馬鈴薯全粉主要運用于冷凍食品、彭化食品、吐司面包、餌料、中式快餐食品、寶寶食品等領域。
馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分;淀粉富含蛋白質、碳水化合物、維生素和鈣、鐵、磷、鉀、鎂等礦物質。馬鈴薯全粉可開發各種高營養食品。普遍適用于食品加工,如復合薯片、膨化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥、法式油炸薯條、及魚餌等;而淀粉主要在烹飪中起到上漿、掛糊、勾芡、做粉條、粉絲、涼粉等作用。馬鈴薯全粉的熱量較低,適合減脂人群食用。
馬鈴薯全粉的加工:預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經預煮,溫度為68℃,時間15min后蒸煮,溫度為100℃,時間15min~20min;之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經篩分機篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經管道輸送至混料機中重復加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。馬鈴薯全粉可以用來制作健康的馬鈴薯炒飯,搭配蔬菜和雞蛋更加美味。薯條用馬鈴薯全粉經銷商
馬鈴薯全粉可以用來制作健康的薯片,比傳統薯片更加營養。500KG顆粒全粉經銷商
馬鈴薯全粉的口感和味道與傳統面粉有一些區別。口感方面,馬鈴薯全粉相對于傳統面粉來說,更加細膩且柔軟,具有一定的粘性。它在制作面食時,可以使面團更加柔軟易拉伸,口感更加韌性和彈性。味道方面,馬鈴薯全粉具有獨特的馬鈴薯香味,相對于傳統面粉來說,更加濃郁。這種香味可以為食物增添一種特殊的風味。此外,馬鈴薯全粉相對于傳統面粉還有以下幾個區別:1.營養價值:馬鈴薯全粉相對于傳統面粉來說,含有更多的膳食纖維、維生素和礦物質,因此在營養價值上更為豐富。2.食用特點:馬鈴薯全粉在制作面食時,更容易吸收水分,因此制作出來的面食更加柔軟和滑嫩。3.食品質地:馬鈴薯全粉制作的食品相對于傳統面粉制作的食品,質地更加細膩,口感更加豐富。總體而言,馬鈴薯全粉與傳統面粉相比,具有獨特的口感和味道,且在營養價值上更為豐富。它可以為食物增添特殊的風味,同時也可以制作出更加柔軟和滑嫩的面食。500KG顆粒全粉經銷商