與傳統的單主軸數控車床相比,雙主軸數控車床具有以下明顯優勢:快速完成復雜零件加工。由于擁有兩個主軸,雙主軸數控車床可以在同一時間內進行多個工序,如鉆孔、鉸孔和車削等,從而大幅縮短加工周期,提高產能。高度自動化。 雙主軸數控車床采用電腦程序控制,可實現自動化加工。操作員只需設置工藝參數,機床就能自動執行整個加工過程,提高了生產效率并降低了運營成本。精度高。 兩個主軸都具有高精度的運動控制系統,可以保證加工零件的高精度要求。雙主軸數控車床還配備了自動測量和補償系統,可實現在線檢測和糾正,從而提高了加工品質。車床的氣動夾具系統擁有快速定位和夾緊能力,提高工件裝夾的效率與穩定性。徐州立式46型雙主軸數控車床制造商
雙主軸走心式數控車床具有車銑復合加工能力,為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備該類機床適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務,其加工范圍普遍適用于醫療、航空、航天、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表、手機等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件及精密細小零件的復合加工。雙主軸數控車床為機、電、液一體化設計。雙主軸數控車床采用了臥式60°傾斜床身導軌方式,具有結構緊湊、布局先進合理、排屑性能好、操作便利等優點,而且便于裝備工業機器人,雙主軸數控車床為全主動和無人化出產供給了便利。徐州立式46型雙主軸數控車床制造商先進的減震技術保證了加工過程中的低噪音,提升了車間工作環境。
雙主軸數控車床其結構形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機床中部。雙主軸可單獨編寫程序進行X軸、Z軸移動,實現主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節省人工、高性價比等特點。同時,機床上可以集成如振動盤車各種形式的自動上下料機構,實現無人化自動加工。機床合二為一,節省了占地面積。雙主軸對接機床,一種結合了精密加工和高效生產的現代機床設備,正在改變制造業的面貌。
雙主軸走心式數控車床三軸均采用直線滾動導軌,由伺服電機驅動,直線式排刀結構具有快速換刀的特點,數控系統功能完善,操控簡易。根據零件加工需要,可選配側面動力頭,實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機,可實現自動化生產。雙主軸數控車床技能含量很高,其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個國家制作業整體水平緩國民經濟發展的重要標志,而作為數控機床的首要品種之一,在制作業中也占有非常重要的方位。長期以來數控車床一向都受到世在近數十年得到了快速發展,雙主軸數控車床在工業生產中發揮了巨大的界各國的高度重視的作用。具備自動化送料系統,減少人工干預,確保加工流程的連續性和一致性。
數控臥式車床雙主軸產品介紹,HTC160500產品是一種雙主軸同步控制臥式車床,機床上設置有兩個主軸箱體,左側的主軸箱體為固定式箱體,通過固定支座安裝在機床上,右側的主軸箱體為可移動式箱體,通過中間支座安裝在機床上,兩側的主軸箱體內安裝有電動機。兩個主軸箱體均裝有外置分離式編碼器,外置分離式編碼器的測頭安裝在主軸箱體上,齒環固定在連接盤上,連接盤通過鍵固定在主軸上,主軸箱體與主軸之間通過軸承連接和支承。動力卡盤通過螺釘固定在主軸上,回轉液壓缸與連接盤固定在一起,動力卡盤、回轉液壓缸、連接盤與主軸為剛性一體。制動器主體通過制動器連接支架連接在主軸箱體上,兩側的主軸旋轉首先是速度同步,然后是旋轉主軸角相位同步。46型車床具備自主研發的切削技術,推動行業技術的不斷進步。中山大型46型雙主軸數控車床工作原理
其兼容性強,可以與多種附加46型雙主軸數控車床相結合,擴展加工能力。徐州立式46型雙主軸數控車床制造商
雙主軸機床通過自動將零件從一個卡盤轉移到另一個卡盤進行二次操作,從而減少了零件處理,提高了生產率,為進一步提高生產率,這些機器可以與自動零件進給和提取結合使用,或者與棒料進給器結合使用,以實現無人值守的長時間零件運行。此外,憑借其零件傳輸能力,這些機器還可以通過使用二次加工(例如,在軸向或側面上鉆孔和攻絲)在雙面加工出成品零件。通常在兩三臺機器上完成的操作可以在一臺機器上完成,從而減少了完全加工特定零件所花費的時間。這里通過減少處理零件次數,來提高零件質量和一致性。徐州立式46型雙主軸數控車床制造商