山西大型芒果加工生產線企業

芒果加工設備包含整套的前處理加工設備，一般需要的設備為：清洗機、選果機、提升機、破碎機、榨汁機、過濾機、滅酶機、調配罐、脫氣機、殺菌機等等。方法依果品種類而異。新鮮芒果和葡萄等的汁液包含在整個果實中，常用破碎壓榨法取汁；柑橘類具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用錐汁機取汁。各種果品的出汁率一般為果重的45～80%。均質是借機械作用分散果汁中懸浮粒以增進其穩定性。高壓均質要求150～170千克/厘米2的壓力。脫氣或去氧是排除混濁果汁中空氣的過程，有避免果汁氧化變色、維生素損失、罐壁馬口鐵腐蝕和消除泡沫的作用。常用真空法進行。脫氣時散失的揮發性風味物質可回收。芒果加工生產線使用方便、投資小見效快。山西大型芒果加工生產線企業

芒果加工生產線主要用于芒果汁行業，芒果汁是國內果汁食品市場的大品類，也是消費者認知度較高，市場競爭較為激烈的果汁食品品類。目前為止，國內果汁食品市場可以說還沒有強勢的出現。從目前芒果汁銷售情況來看，近幾年，國內的消費果汁市場發展迅速，某些區域市場，年銷售額突破五百萬達到并超過一千萬的品牌不在少數，某品牌單品甚至出現了單品銷售過億的不俗表現。我國芒果汁產業發展潛力巨大，但保持產業健康穩定發展還需注意以下幾點問題：隨著八零九零及零零后消費者的增長，越來越多的購買行為將因品牌決定，品牌的影響力越發明顯。而我國水里果汁市場，消費者普遍存在對果汁產品認知度不高的現狀。山西大型芒果加工生產線企業芒果烘干工藝流程：去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。

挑選好地芒果逐一進行清洗，芒果的外表面在采摘的過程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，這些都是污物，在進行打漿或者榨汁前，需要確保原果干凈，才能保證芒果生產過程中的食物安全。用于清洗芒果汁的設備可以采用平板式噴淋清洗機，人工平緩的將芒果倒入平板式輸送上，利用噴淋的出潔凈水進行芒果的清洗，也可以選用氣泡清洗機進行芒果的表面沖洗，清洗好的芒果直接打到下一步打漿。芒果的榨汁，通過和破碎機相結合，破碎機安裝在榨汁機的頂部，內部帶有攪動的電機，將芒果攪碎。榨汁機是一款能將芒果榨汁的設備，工作原理將通過螺桿，將破碎后的芒果擠壓，將果汁榨汁出來，設備與原果接觸的地方采用304不銹鋼材質，另一邊帶有排渣口，芒果從哪里排除，還有另一端是果汁的出汁口，通過增加食品級的保存罐等待使用。

芒果加工生產線一般從原料開始，經過清洗、挑選、去核、打漿、膠體磨、過濾、調配、均質、脫氣、殺菌、灌裝、旋蓋、殺菌、冷卻、貼標、打碼、裝箱等部分組成。該生產線按食品加工廠良好作業規范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，完全符合食品衛生出口標準，低能耗高效率，為全部提產品的質量和產量提供了強有力的保障。芒果加工生產線特點：提高新鮮芒果在加工過程中的自動化機械化程度。將用工人量降到低。提高加工的效率及加工品質。新鮮芒果加工線獲得了相應的生產能力和經濟效益。芒果加工生產線客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品。

芒果加工生產線是如何生產芒果醬的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的新鮮芒果。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理新鮮芒果八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮新鮮芒果相同。然后，經過高溫蒸汽處理的新鮮芒果通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除新鮮芒果的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整新鮮芒果在傳送帶上，用人工進行分選。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。山西大型芒果加工生產線企業

芒果加工生產線擺放靈活。山西大型芒果加工生產線企業

水果加工，以水果、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（抑制酶的活性和腐壞菌的活動或殺滅腐壞菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。水果通過加工，可改善水果風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長水果供應時間。果汁灌裝機灌裝閥結構：灌裝閥組件由液體閥、回（注）氣管、氣閥、定心罩、提升機構、排氣及真空泵和液面回流缸等組成。罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產生，氣缸內的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料。山西大型芒果加工生產線企業