濟寧金蝶MES專業系統

    生產監控——生產監控模塊對已下達現場的工單執行跟蹤與記錄，物流流轉方面主要以條碼為基礎實現數據采集，跟蹤生產進度、采集工時、采集良品/不良數量、現場實時不良品處理等。物流跟蹤支持流轉卡/小批量/單件三種不同生產流轉方式。主要功能1.工序匯報?支持PC/現場終端工序匯報；?支持工時、良品/不良品、人員、設備、工模等數據的采集記錄；?支持單個員工、員工組匯報；?支持現場終端掃描流轉卡、周轉標簽、S/N匯報；?支持現場終端匯報同時生成并打印S/N、周轉標簽。2.不良品處理不良品數量同工序匯報一起完成，不良品判定后支持返工處理。?支持3種流轉模式的返工處理：返工工單、返工周轉標簽、S/N返工；?支持現場終端的S/N返工處理。3.統計與分析?提供工單進度及狀態分析；?提供良品/不良品的統計分析；?提供車間、工作中心、設備、人員等產量統計分析；?提供FPY、RTY數據統計與分析。江蘇智蝶專注智能制造，竭誠為您服務。 MES系統實現對生產設備的管理和控制，包括設備維護、故障診斷、設備利用率統計等操作的自動化管理和控制。濟寧金蝶MES專業系統

    也就是收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計劃與控制系統，設計理念與生產執行，銷售能力與生產機制，客戶與供需等。一方面關注生產過程中的即時生產與實時掌握在制品的產量與品質狀況，另一方面采集和分析數據實時掌握設備運行狀況和在線物料，記錄生產經過的工序、設備、所用物料和經手人員。主要功能包括資源分配及狀態管理，工序生產計劃與調度，文檔控制，現場數據采集，人力資源管理，質量管理，過程管理，維護管理，產品跟蹤以及性能分析。數據采集MES中的數據采集功能，是負責采集生產現場中的各種必要的實時更新的數據信息，并為其他MES功能的數據管理提供數源。數據類型按管理方式分為：工藝資源數據、人力資源數據、產品質量數據，大部分采集的數據都與工藝資源相關，各種數據之間都或多或少有著關聯，例如機床運行狀態為運行、準備、停機還是空閑；運行過程中，程序啟動時間、程序停止時間、程序名稱、當前刀具號、主軸轉速等；準備狀態時，是調試、檢驗、還是準備工裝等；停機狀態時。 上海制造業MES系統廠家實現能源數據采集及監控，優化能源利用。

   用資金和人力來堆徹一套定制化的系統。因為MES上面被ERP卡，下面又是一系列封閉的自動化系統，這導致大多數中小型企業上MES是找死，不上是等死。怎么辦？在新一代的工業互聯網技術“設備銀行”橫空出世后，給了大量MES公司提供了一個全新的思維，成本也下降，構思如下：1)通過設備銀行這類標準化的工業互聯網工具，降低設備數據的采集、分析、顯示、維護成本；2)碎片化MES功能，面向生產車間的各個崗位，提供基于微服務的工業App；（中小企業應該面對投入的現實，明確問題的解決，信息的完整和精確可以在下一步再迭代增加）打通工業互聯網和MES系統，設備銀行提供全開放的數據接口，用戶可以很容易的通過設備銀行獲得設備層的數據，并分發給需要的人員；圖5第三方控制系統極簡上云交互硬件工業級交互平板隔離輸入/開關量面對成熟的工業，MES的實施除了要實現設備數據的采集，還要加裝基于物料、過程、移動手持平板穩定的操作系統維護維度。MES故障的重災區：1)工業計算機、服務器2)工業互聯網。

    4、物料呼叫——通過物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。5、質量呼叫——通過廣播，呼叫質量信息。6、設備呼叫——當設備故障時，通過廣播進行呼叫。7、維修呼叫管理——通過維修Andon看板，顯示維修信息。8、公共信息管理——通過信息顯示屏，顯示各種公共信息。安燈系統的作用及其使用異常呼叫的發起1.系統具備問題原因分析。改善措施、驗證、閉環及具備質量問題回溯及改善；2.系統能夠傳達經驗教訓及平行展開，信息可共享給從解決問題的團隊到公司管理層。現場異常安燈系統運行在現場PC或PAD上異常描述的錄入通過觸摸屏點擊相應按鈕，并描述異常事件，語音即可輸入。異常呼叫通知設備Andon系統支持多種異常通知設備和方式。異常的處理記錄1.呼叫信息即刻通過工作指示看板傳送到相關管理團隊。2.管理團隊看到后，即刻到現場解決，并輸入問題的處理結果。安燈的消除結果與狀態管理層通過報表可以看到各種問題發生的頻率匯總，以及解決問題的效率，形成完整的處理閉環安燈異常報警支持多種設備，包括智能手環手表等與傳統安燈的區別傳統安燈安燈成本呼叫設備現場安裝拉繩線路，三色燈塔，按鈕面板WIFI環境，平板電腦較低信息傳遞燈光信息看板+燈光。 提高設備利用率，降低設備維護成本。

   在商業流程及價值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業，智能制造需要MES系統的創新升級才能實現。工業。在智能制造工廠中，MES系統對每一個與制造相關的指令能夠精確調度、發送、跟蹤、監控其中可能影響生產的過程，是實現車間制程智能化的基本技術手段。同時，MES系統還會收集、整合整個智能工廠中的業務數據，通過工業大數據的分析，使全產業鏈實現可視化，達到生產優化、流程簡化、效率高成本低和質量優。另外，與傳統MES系統相比，未來的MES系統不僅在于提供實時數據，而且需要對實時指令進行及時自我學習和柔性調度。江蘇智蝶竭誠為您服務。MES系統打通電子產品智能工廠的各個環節電子產品巨大的市場需求吸引了眾多創業者的目光，小米、華為、OPPO/VIVO等智能手機品牌的席卷式發展創造了一個又一個銷量奇跡，但是它們不得不承認，高銷量的背后也隱藏著利潤微薄的尷尬，加上電子產品的功能日益復雜，致使生產制造企業背負巨大的制造流程優化壓力，因此，電子制造向智能化轉型勢在必行。MES系統可以實現生產設備的集中控制管理，完成生產設備與計算機之間的信息交換，大幅提高生產效率和產品質量。在電子制造流程中，電子產品零部件種類繁多，尺寸大小不一。MES采集數據如何為工藝提供決策支撐，是企業智能化提升可參考的切入點和發力點。濟寧金蝶MES專業系統

支持與ERP、PLM等系統集成，實現數據共享和業務協同。濟寧金蝶MES專業系統

    工業當我們在使勁鼓吹或宣傳工業，卻沒多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯網下的智能生產或“無人工廠”，怎么樣實現智能生產？按圖1，在ERP和工業自動化控制中間加個MES就行了？三人行無師能和諧？工廠的使命永遠是接訂單，然后生產產品，再把產品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產的自動化都有了，怎么生產、什么時候生產、生產成什么樣到什么時候等卻成了問題，這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化，還有WMS、PLM之類的子系統，不“滲透”無參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設備、物料）都要信息化、互聯。顯然，工業，前提是必須信息化，才能通過數字去形成決策依據，才能透明，才會有智能制造。對MES的真實需求MES的價值決定著市場需求，但制造業國情與產品需求決定著推行速度。中國之所以成為制造大國，主要是通過豐富的勞動力市場為起點，逐步完善工廠自動化。可當前仍然有一些行業甚至連自動化的工業，更不用說通過MES來優化管理生產了。同時，鑒于科技的快速發展，各種消費類產品的快速生命期與市場差異化需求，無疑給工廠增加了難度，提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預期發揮其功效。 濟寧金蝶MES專業系統