采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天。吸塑盒符合環保要求，可以放心使用。寧波透明吸塑盒價格
1、插卡包裝。將紙卡與透明吸塑泡殼的三邊折成產品的外包裝，這種包裝方法比較簡單，用人工的方法就能完成；2、吸卡包裝。用吸塑劑對吸塑紙卡表面熱合形成產品外包裝，類似超市常見的電池包裝就是這樣。這類包裝方式麻煩的地方，就是需要用吸塑封口設備將產品、卡紙、泡殼等縫牢。3、雙發泡包裝。即將兩片吸塑泡殼與紙卡、制品組合封裝的一種包裝方式，還需要采用設備對包裝進行封邊。此包裝方式的包裝成本較高，但產品的邊緣密封性能較好，也比較美觀。4、包裝半泡殼。也就是雙泡殼半露的包裝方法，主要用于一些非常長物件的包裝。此包裝方法也比較繁瑣，泡殼部分需剪開，使物件部分顯露出來。在超級市場購買產品時可以方便用戶直接觸摸產品。食品吸塑盒設計石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用。
吸塑包裝行業的模具種類很多，首先用于吸塑機的模具有吸塑鋁模具、吸塑銅模具、吸塑石膏模具和上模。上模是在吸塑成型生產過程中，需要在定型時，對上模進行加力，以促進定型，一般采用鋼制，再附布。吸塑銅模實質上就是一層薄銅皮，內灌入石膏，這種模具也適合于大批量生產，相對于鋁模，傳熱性較差，壽命較短。吸塑鋁模具一般采用電腦雕刻加工，質量高、無異味，適合大批量生產；石膏模具主要用于小批量生產和打樣，其中紅石膏硬度大，適合小批量生產，黃石膏硬度小，主要用于小樣品。不管是鋁模具還是銅模具，一旦制作完成，生產過程中不必擔心尺寸的變化，因為模具為單模，具有良好的穩定性。
PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。PP吸塑包裝的主要優點是：節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。PP片材適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒。
吸塑制品是用塑料進行加工，其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產品就用廣其主要用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，醫藥、保健品，汽車，文具、文體用品等類別的行業。吸塑包裝有什么優勢一是可以凸顯產品特點，美化產品，更吸引消費者，二是起到一個周轉托運的作用采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑產品主要以質優的pvc、pet、pp、ps、gag、植絨等各種塑膠材料，生產次及各種規格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。吸塑盒具有良好的透明度，可以清晰地展示盒內物品。食品吸塑盒設計
吸塑盒可以滿足不同的包裝需求。寧波透明吸塑盒價格
本實用新型涉及電池包裝技術領域，特別涉及一種電池包裝吸塑盒。背景技術：眾所周知，對單個或多個圓筒形電池一般采用如下的電池包裝體進行封裝，即、通過吸塑工藝將透明的塑料片制成特定的鼓起形狀而作為吸塑泡殼，罩于產品表面，以起到保護和美化產品的作用，然后用封口機將表面涂有粘結劑的紙卡與泡殼熱合在一起，形成電池包裝體。上述紙卡在封裝產品的同時還起到產品展示平臺的作用，例如在紙卡上繪制廣告、介紹產品等。這樣的吸塑泡殼包裝體具有保護性好、透明直觀、使用方便以及質量輕便等優點，寧波透明吸塑盒價格
浙江祥宏環保科技有限公司是我國透明包裝盒，化妝品包裝盒，PET、PVC、PP包裝，食品包裝盒專業化較早的有限責任公司之一，公司始建于2018-06-07，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成包裝多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。多年來，已經為我國包裝行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。