車銑復合加工中心又叫完全加工、多功能加工。早期曾將加工中心稱為復合加工機床。但是隨著復合加工技術的不斷發展與進步，現在的復合加工機床與以前所稱的復合加工機床有了本質上的區別。車銑復合加工中心通過一次裝夾零件完成多種加工工序，縮短了加工時間，提高了加工精度，因而受到用戶的歡迎。數控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，通常是在數控車床上實現平面銑削、鉆孑L攻絲、銑槽等銑削加工工序，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完上的加工理念。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同。森精機數控臥式機床
立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。匠精數控車床濟南代理這類夾具和機床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉。
數控機床的特點總結1、對加工對象的適應性強，數控機床為模具的制造提供了合適的加工方法；適應模具等產品單件生產的特點。2、數控機床加工精度更高，具有穩定的加工質量；3、數控機床可多坐標聯動，加工復雜形狀的零件；4、加工零件變更時，數控機床一般只需變更數控程序，即可節約生產準備時間；5、機床本身精度高、剛性大，可以選擇有利的加工量，生產率高（一般是普通機床的3~5倍）；6、數控機床機床自動化程度高，可減輕勞動強度；7、有利于生產管理現代化。數控機床使用數字信息和標準代碼處理和傳遞信息，使用計算機控制方法，奠定了計算機輔助設計、制造和管理一體化的基礎；8、對作業人員的素質要求高，對維修人員的技術要求更高。
合理選擇切削用量，對于能否充分發揮機床潛力與刀具切削性能。在裝夾時應該注意哪些：注意事項一、合理選擇刀具：在粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；在精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。二、合理選擇夾具盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具；零件定位基準重合，以減少定位誤差。三、數控機床供應商確定加工路線加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向：應能保證加工精度和表面粗糙要求；應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。縮短了加工時間，提高了加工精度，因而受到用戶的歡迎。
數控機床的安裝：機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。試運轉前的準備：數控機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。 其主軸箱也成了"軸承座"及"潤滑箱"的代名詞，對于改造式數控車床，則基本上保留其原有的主軸箱。匠精數控車床北京代理
車床的卡盤夾具主要是指安裝在車床主軸上的夾具。森精機數控臥式機床
全新智能自動系統：數控加工中心在不斷研發、改善的基礎上，為更好達到企業利用標準、使用效果，已從傳統方式變為全新的智能化自動系統方式，這也是數控加工中心成為企業必不可少的得力工具，并且在競爭激烈的現在取得高效、快捷的優勢，速度也為企業提供了保障。操作簡單、精確度高：數控加工中心操作使用已變得簡便、有效，在突破原始使用方式上，已經走到較新的智能化操作方式，并且在精確度上也減少了誤差而達到了一定的標準，也減少了企業在使用傳統儀器上所帶來的弊端，因此有效的優化了工作效率并減少了錯誤的風險性。森精機數控臥式機床