玉溪普通斜板濃密機(jī)調(diào)試

濃密機(jī)工作原理借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個(gè)部分，這樣的過(guò)程叫濃縮。 在濃縮過(guò)程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開(kāi)始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時(shí)，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個(gè)恒速叫做沉降末速。 被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時(shí)可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時(shí)互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械阻力較大，此時(shí)的沉降就叫做干涉沉降。正是由于高效濃密機(jī)固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。玉溪普通斜板濃密機(jī)調(diào)試

濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過(guò)濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過(guò)濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。

三、*效濃密機(jī)的自動(dòng)控制濃密機(jī)自動(dòng)控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。主要控制項(xiàng)目：(1)絮凝劑加入量。通過(guò)給料濃度和給料流量的測(cè)定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過(guò)控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r(shí)，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變稀;反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù),揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r(shí),泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)B須同時(shí)滿足這兩個(gè)參數(shù)的要求。底流泵在上、下限轉(zhuǎn)速之間使底流濃度保持穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速過(guò)大容易將濃密機(jī)的壓縮區(qū)內(nèi)的物料抽空,造成底流濃度下降;轉(zhuǎn)速過(guò)慢,則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的*佳轉(zhuǎn)速應(yīng)控制壓縮區(qū)界面、具有*適宜的高度，以便更好地發(fā)揮沉積層的作用。濃密機(jī)處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。

斜板濃密機(jī)是比較常見(jiàn)的一種濃密機(jī)設(shè)備，主要用來(lái)進(jìn)行固液分離，或者物料顆粒的分級(jí)，被廣泛應(yīng)用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機(jī)具有操作方便，維護(hù)管理容易，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊密等特點(diǎn)，較適用在嚴(yán)寒和干熱地區(qū)，且可以應(yīng)用在移動(dòng)式作業(yè)中。斜板濃密機(jī)主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側(cè)進(jìn)入，因?yàn)樾卑遄迦荷戏窖b有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開(kāi)排放。濃漿沿斜板進(jìn)入椎體，壓縮脫水后再借助機(jī)械攪動(dòng)排出。濃密機(jī)內(nèi)放入傾斜板，就可增加沉降面積，縮短顆粒的沉降距離，提高濃縮效率。沈陽(yáng)反轉(zhuǎn)型濃密機(jī)

濃密機(jī)常用來(lái)處理浸出后的礦漿以制備清液并進(jìn)行逆流洗滌回收廢棄粗砂中所夾帶的鈾。玉溪普通斜板濃密機(jī)調(diào)試

 濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用比較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有較大的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國(guó)開(kāi)始使用下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍;80年代又開(kāi)發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。玉溪普通斜板濃密機(jī)調(diào)試

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