云南濃密機(jī)設(shè)備

濃密機(jī)的規(guī)格，中心傳動(dòng)式一般用濃密機(jī)池的內(nèi)直徑表示，周邊傳動(dòng)式用環(huán)形軌道的直徑表示。中心傳動(dòng)式濃密機(jī)主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°~12°，池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，直徑較小的，也可用鋼板焊制，在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中間的豎軸與耙子機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機(jī)構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條放射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個(gè)池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出，耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的，豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪內(nèi)孔中，兩者呈滑動(dòng)配合，因連接鍵的定位作用，它只能在蝸輪中沿軸向下移動(dòng)。濃密機(jī)的工作原理和特點(diǎn)的有關(guān)內(nèi)容，濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好。云南濃密機(jī)設(shè)備

斜板濃密機(jī)是比較常見的一種濃密機(jī)設(shè)備，主要用來進(jìn)行固液分離，或者物料顆粒的分級(jí)，被廣泛應(yīng)用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機(jī)具有操作方便，維護(hù)管理容易，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊密等特點(diǎn)，較適用在嚴(yán)寒和干熱地區(qū)，且可以應(yīng)用在移動(dòng)式作業(yè)中。斜板濃密機(jī)主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側(cè)進(jìn)入，因?yàn)樾卑遄迦荷戏窖b有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進(jìn)入椎體，壓縮脫水后再借助機(jī)械攪動(dòng)排出。

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。下面小編給大家介紹一下濃密機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工作原理。濃縮機(jī)的槽體、耙架乳濁劑傳動(dòng)部佞的結(jié)構(gòu)與普通濃密機(jī)大致相同。其濃縮效率高的主要原因在于一個(gè)特殊的給礦筒。給礦筒被分隔成三段豎直的機(jī)械攪拌室，并與濃密機(jī)的中心豎軸同心。礦漿給入排氣系統(tǒng)，帶入的空氣被排出，然后通過給礦管進(jìn)入混合室，與絮凝劑充分混合后，再經(jīng)混合室下部呈放射狀分布的給礦管直接給到沉砂層的中、上部。液體經(jīng)沉砂層的過濾以后上升成為溢流，絮團(tuán)則留在沉砂層中進(jìn)入底流。

濃密機(jī)借固體顆粒本身的重力作用而自動(dòng)沉降得到澄清的溢流和濃縮的底流，從而達(dá)到固液分離的目的。

濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代，美國開始使用下加料式高效濃密機(jī)，其處理能力是普通濃密機(jī)的2倍；80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機(jī)，處理能力提高到普通濃密機(jī)的3倍；到90年代，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)智能工藝控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對高效濃密機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。濃密機(jī)在選礦廠應(yīng)用較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。深錐高效濃密機(jī)

濃密機(jī)常用來處理浸出后的礦漿以制備清液并進(jìn)行逆流洗滌回收廢棄粗砂中所夾帶的鈾。云南濃密機(jī)設(shè)備

    濃密機(jī)的發(fā)展可以分為4個(gè)階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小，沉降速度加**）高效濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達(dá)到膏體狀態(tài)。濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標(biāo)較好，缺點(diǎn)是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動(dòng)速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當(dāng)增加，如果濃縮的物料粒度特別細(xì)，耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。 云南濃密機(jī)設(shè)備

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