為了提高傳統(tǒng)濃密機(jī)的效率，這幾年一些選廠對濃密機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，例如南芬選礦廠，對Φ50 m大型濃密機(jī)提出了檢測給礦干礦量，根據(jù)濃密機(jī)給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度，并采用了獨(dú)特的γ射線礦量計(jì)量，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，濃密機(jī)底流濃度提高4.2個百分點(diǎn)。河南洛陽欒川鉬業(yè)公司對NT一30濃密機(jī)進(jìn)行改造，改變了傳統(tǒng)的給料方式，即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū)，再到濃相區(qū)，改進(jìn)后是將給料口直接插入濃密機(jī)的濃相區(qū)，均勻緩慢地進(jìn)入加快了物料的沉降速度，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理能力提高8%~10%，同時為防止底流管道堵塞問題，在濃密機(jī)中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計(jì)與電動閥門，可以控制底流濃度。濃密機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。攀枝花高頻振動濃密機(jī)銷售
濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了“短路”現(xiàn)象。（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機(jī)設(shè)備單層濃密機(jī)高效節(jié)能濃密機(jī)高效深錐多錐濃密機(jī)傾斜板濃密機(jī)深錐濃密機(jī)尾礦濃密機(jī)絮凝劑攪拌槽絮凝劑添加系統(tǒng)絮凝劑自動計(jì)量控制裝置中心傳動式濃密機(jī)周邊齒條傳動式濃密機(jī)周邊傳動濃密機(jī)周邊膠輪傳動式濃密機(jī)濃密機(jī)應(yīng)用案例單層濃密機(jī)應(yīng)用高效化改造濃密機(jī)應(yīng)用高效深錐多錐濃密機(jī)應(yīng)用傾斜板濃密機(jī)應(yīng)用尾礦濃密機(jī)應(yīng)用中心傳動濃密機(jī)應(yīng)用周邊齒條傳動式濃密機(jī)應(yīng)用絮凝劑自動計(jì)量控制裝置應(yīng)用周邊膠輪傳動濃密機(jī)應(yīng)用攀枝花高頻振動濃密機(jī)銷售濃密機(jī)自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。
濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同進(jìn)來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細(xì)粒無法上升；礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝；耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出。高效濃密機(jī)將礦漿給入中心緩沖筒，在中心緩沖筒形成環(huán)流，起到降低環(huán)流對泥層沖擊的作用，同時也使礦漿和絮凝劑得到充分混合，強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層，已絮凝的大顆粒向下沉降，液體則穿過沉泥層上升，沉泥層具有過濾作用，使細(xì)粒無法隨液體上升，從而達(dá)到固液分離目的。
濃密機(jī)自動控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。1.絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計(jì)算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量；2.底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r，泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快，揚(yáng)出量加大，底流濃度由稠變稀；反之，則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù)，揚(yáng)出量相應(yīng)減少，底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r，泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)必須同時滿足這兩個參數(shù)的要求。底流泵在上、下限轉(zhuǎn)速之間使底流濃度保持穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速過大容易將濃密機(jī)的壓縮區(qū)內(nèi)的物料抽空，造成底流濃度下降；轉(zhuǎn)速過慢，則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)控制壓縮區(qū)界面、具有適宜的高度，以便更好地發(fā)揮沉積層的作用。操作人員必須熟悉該濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。
斜板濃密機(jī)是比較常見的一種濃密機(jī)設(shè)備，主要用來進(jìn)行固液分離，或者物料顆粒的分級，被廣泛應(yīng)用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業(yè)部門。斜板濃密機(jī)具有操作方便，維護(hù)管理容易，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊密等特點(diǎn)，比較適用在嚴(yán)寒和干熱地區(qū)，且可以應(yīng)用在移動式作業(yè)中。斜板濃密機(jī)主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內(nèi)由若干相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側(cè)進(jìn)入，因?yàn)樾卑遄迦荷戏窖b有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進(jìn)入椎體，壓縮脫水后再借助機(jī)械攪動排出。濃密機(jī)的礦漿被分成兩股,分別給到給礦筒的上部和下部的環(huán)形板上,兩者流向相反,使得由給礦造成剪切力較小。攀枝花高頻振動濃密機(jī)
絮凝劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法正常進(jìn)行絮凝劑添加，此時應(yīng)立即處理絮凝劑添加故障。攀枝花高頻振動濃密機(jī)銷售
濃密機(jī)工作原理借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分，這樣的過程叫濃縮。 在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個恒速叫做沉降末速。 被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。攀枝花高頻振動濃密機(jī)銷售
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