高效深錐濃密機工作時礦漿首先通過入料管，進入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出，通常要取得良好的濃密結果的就必須有三個不可缺少的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結果，高效深錐濃密機的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團增加到一定的數(shù)量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層，濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質，對那些隨著上升流逃逸的細小顆粒，具有十分有效的攔截作用，由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機底流受到較大的壓力，這有效提高了排出底流的濃度。濃密機中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計與電動閥門，可以控制底流濃度。濃密機訂制價格
濃密機自動控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。1.絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數(shù)可以控制絮凝劑的加入量；2.底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯(lián)鎖，通過控制底流泵的轉數(shù)來控制底流濃度。當?shù)琢鳚舛雀邥r，泵的轉數(shù)加快，揚出量加大，底流濃度由稠變稀；反之，則減少泵的轉數(shù)，揚出量相應減少，底流濃度變稠。只有當?shù)琢鳚舛确弦髸r，泵的轉速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系，所以底流泵的轉數(shù)必須同時滿足這兩個參數(shù)的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩(wěn)定。轉速過大容易將濃密機的壓縮區(qū)內(nèi)的物料抽空，造成底流濃度下降；轉速過慢，則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的轉速應控制壓縮區(qū)界面、具有適宜的高度，以便更好地發(fā)揮沉積層的作用。江西反轉型濃密機批發(fā)廠家密機和無靶濃密機均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。
濃密機在選礦廠應用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，*效濃密機具有明顯的優(yōu)勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代，美國開始使用下加料式*效濃密機，其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型*效濃密機，處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代，出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對*效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。
濃密機工作原理借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分，這樣的過程叫濃縮。 在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個恒速叫做沉降末速。 被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產(chǎn)生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出。二、主要特點是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給料管位于液面以下，以防給料時氣體帶入。（3）給料井下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；（4）增設內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了“短路”現(xiàn)象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象；（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機在選礦廠應用較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。四川高頻振動濃密機廠家報價
濃密機自動控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。濃密機訂制價格
濃密機的優(yōu)點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應不大于3~4m/min。濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。折疊濃密機訂制價格
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