斜板濃密機是比較常見的一種濃密機設備，主要用來進行固液分離，或者物料顆粒的分級，被廣泛應用在礦山、市政、電力、化工、冶金等工業部門。斜板濃密機具有操作方便，維護管理容易，占地面積小，結構緊密等特點，較適用在嚴寒和干熱地區，且可以應用在移動式作業中。斜板濃密機主要包括上部的箱體和下部的錐體兩大部分，箱體內由若干相互獨立的斜板單元構成的斜板族群，物料從斜板單元的下端兩側進入，因為斜板族群上方裝有溢流槽，因此，下沉的固體顆粒與上行的分離液體分開排放。濃漿沿斜板進入椎體，壓縮脫水后再借助機械攪動排出。濃密機固液分離完全,使礦漿中的金能完全隨貴液排出,所以洗滌效果很好。玉溪深錐高效濃密機銷售
濃密機在選礦廠應用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，*效濃密機具有明顯的優勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代，美國開始使用下加料式*效濃密機，其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發了中心加料筒型*效濃密機，處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代，出現了計算機智能工藝控制系統，實現了對*效濃密機運行狀態的自動調節。呼倫貝爾普通斜板濃密機供應商濃密機的工作原理：增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機的沉降面積可以提高濃密機的處理能力。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環形溜槽排出。二、主要特點是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。（2）給料管位于液面以下，以防給料時氣體帶入。（3）給料井下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象；（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動，防止了“短路”現象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。
濃密機因為除水的阻力以外，還有一個礦粒相互間的機械阻力，所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小，這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快，在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。 在連續作業的濃縮設備中，沉降濃縮過程分為澄清區、沉降區、壓縮區、擠壓區。 如果我們能控制給礦量和排礦量使之恰好相等，那么各個分區的位置就可以相應地固定在一定的高度上而處于動態平衡狀態，這時，各個分區界面似乎靜止不變。 這一點在生產實踐中，是不容易實現的。由于給礦量和排礦量發生變化，動態平衡即被破壞，各個分區的高度也隨之發生變化。為了保證濃縮過程的順利進行，對各分區高度的要求是：澄清區應不小于0.2～0.3m，沉降區應不小于0.3～0.5m。濃密機具有較大的優勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高。
濃密機跑渾的原因主要有：1、濃密機底流泵堵塞，底流無法正常輸送，此時應該立即處理堵塞管道或者調換備用泵；2、濃密機給料濃度過高，沉降效果不好，此時應該對目前礦料進行稀釋，降低給料濃度，緩慢提高絮凝劑添加量，提高底流排礦量，如果濃密機內整體礦漿濃度過高，整體已經漿液不分，應立即停料，采用清水或清料液替代礦漿給料，慢慢提高絮凝劑用量，待調整完畢后恢復正常生產；3、絮凝劑添加系統出現故障，無法正常進行絮凝劑添加，此時應立即處理絮凝劑添加故障；4、停電或停機后開機時下耙過快將底部泥層攪起造成細顆粒上浮，料液泛渾，此種情況應正常生產，保證給料濃度和絮凝劑用量，已浮起固體懸浮物很難二次沉降，下次開機時注意下耙速度，避免下耙速度過快；5、洗滌濃密機供給洗水渾濁也會造成濃密機跑渾，此時應該調整洗水，采用清澈洗水洗滌。濃密機自動控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。贛州高頻振動斜板濃密機供應商
濃密機用于浸出洗滌的設備，它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。玉溪深錐高效濃密機銷售
濃密機自動控制可以提高濃縮效率，確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均勻排出。1.絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算，使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定，維持礦漿中有足夠數量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數可以控制絮凝劑的加入量；2.底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯鎖，通過控制底流泵的轉數來控制底流濃度。當底流濃度高時，泵的轉數加快，揚出量加大，底流濃度由稠變稀；反之，則減少泵的轉數，揚出量相應減少，底流濃度變稠。只有當底流濃度符合要求時，泵的轉速才保持不變。壓縮區界面高度與底流泵的轉數聯鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系，所以底流泵的轉數必須同時滿足這兩個參數的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩定。轉速過大容易將濃密機的壓縮區內的物料抽空，造成底流濃度下降；轉速過慢，則底流濃度增高，排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的轉速應控制壓縮區界面、具有適宜的高度，以便更好地發揮沉積層的作用。玉溪深錐高效濃密機銷售
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