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濃密機在選礦廠應(yīng)用比較多,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比,高效濃密機具有較大的優(yōu)勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間,深入沉積層中進料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應(yīng)用強化了礦漿凝聚效果,從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代,美國開始使用下加料式高效濃密機,其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機,處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代,出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對高效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。濃密機的工作原理和特點的有關(guān)內(nèi)容,濃密機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單,操作方便,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好。烏魯木齊深錐高效濃密機訂制價格
這是一種特殊形式的濃密機,形狀類似沉降漏斗,其錐角為45°~60°,總高8~16 m,直徑5~10 m,底部設(shè)有耙料裝置,可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到較大的液體靜壓力,物料停留時間也增大,可以得到充分的壓縮,故底流濃度很高,甚至可以用皮帶運輸機來輸送,該機首先在英國,前蘇聯(lián)、前西德采用,如前蘇聯(lián)巴爾霍敏克機械廠生產(chǎn)的C-YD深錐濃密機,直徑10 m,高19.5 m,用于選煤廠尾煤泥水處理,人料濃度50 g/L,底流濃度200~800 g/L,溢流濃度小于1 g/L,其處理量為300 m/h。中國礦業(yè)大學(xué)研制的Φ5m×8 m深錐濃密機用于洗煤廠,當(dāng)給料濃度為40 g/L時,處理量達70 m/h,比普通濃密機高6-8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設(shè)計了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機,當(dāng)用于鈾尾礦濃縮時,進料濃度11%~30%,底流濃度47%~58%,溢流濃度50~100 ppm,處理能力5~9.8 t/(m·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆壩。九江普通斜板濃密機廠家報價如何安裝濃密機底流閥?
濃密機的主要特點是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象。(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。
濃密機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單,操作方便,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好,缺點是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定,按邊緣線速度設(shè)計的耙子運動速度不得超過7-8m/min,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當(dāng)增加,如果濃縮的物料粒度特別細(xì),耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。折疊絮凝劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法正常進行絮凝劑添加,此時應(yīng)立即處理絮凝劑添加故障。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產(chǎn)生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。操作人員必須熟悉該濃密機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。玉溪深錐濃密機采購
濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環(huán)形溜槽排出。烏魯木齊深錐高效濃密機訂制價格
濃密機在選礦廠應(yīng)用較多,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比,高效濃密機具有明顯的優(yōu)勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間,深入沉積層中進料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應(yīng)用強化了礦漿凝聚效果,從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀(jì)70年代,美國開始使用下加料式高效濃密機,其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發(fā)了中心加料筒型高效濃密機,處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代,出現(xiàn)了計算機智能工藝控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對高效濃密機運行狀態(tài)的自動調(diào)節(jié)。烏魯木齊深錐高效濃密機訂制價格
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