濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。濃密機是選礦廠中的常見設備之一。沈陽液壓傳動濃密機安裝
濃密機工作過程中被濃縮的礦漿,如果濃度較小,礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾,這樣的沉降叫做自由沉降;如果礦漿濃度較大,礦粒沉降時互相干擾,相互間由于碰撞摩擦而產生的機械阻力較大,此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外,還有一個礦粒相互間的機械阻力,所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小,這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快,在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續作業的濃縮設備中,沉降濃縮過程分為澄清區、沉降區、壓縮區、擠壓區。如果我們能控制給礦量和排礦量使之恰好相等,那么各個分區的位置就可以相應地固定在一定的高度上而處于動態平衡狀態,這時,各個分區界面似乎靜止不變。安徽濃密機設備濃密機中心底部增加了攪拌裝置,并在底流管道上加濃度計與電動閥門,可以控制底流濃度。
三、*效濃密機的自動控制濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。主要控制項目:(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算,使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定,維持礦漿中有足夠數量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯鎖,通過控制底流泵的轉數來控制底流濃度。當底流濃度高時,泵的轉數加快,揚出量加大,底流濃度由稠變稀;反之,則減少泵的轉數,揚出量相應減少,底流濃度變稠。只有當底流濃度符合要求時,泵的轉速才保持不變。壓縮區界面高度與底流泵的轉數聯鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系,所以底流泵的轉數B須同時滿足這兩個參數的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩定。轉速過大容易將濃密機的壓縮區內的物料抽空,造成底流濃度下降;轉速過慢,則底流濃度增高,排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的*佳轉速應控制壓縮區界面、具有*適宜的高度,以便更好地發揮沉積層的作用。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環形溜槽排出。濃密機是***用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產設備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現在所用較少。濃密難于在我國礦山普遍使用取代常規濃密機但由于高效濃密機所具有的優異工藝特征如大的單位面積處理能力。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環形溜槽排出。濃密機用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產設備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現在所用較少。濃密機用于浸出洗滌的設備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。拉薩濃密機廠家報價
密機穩定在某個泥層,連續進料連續出料的工作狀態下是各指標*穩定的。沈陽液壓傳動濃密機安裝
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環形溜槽排出。二、主要特點是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現象。(2)給料管位于液面以下,以防給料時氣體帶入。(3)給料井下移,并設有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象;(4)增設內溢流堰,使物料按規定行程流動,防止了“短路”現象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。沈陽液壓傳動濃密機安裝
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