材質：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標準包裝原料。設備帶有除塵設備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業。作業中產生的粉塵，被設備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業中拆包機內為負壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環境中工作。袋裝活性炭通過拆包機進入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉。考慮到工況環境，滄凈環保推薦兩種氣源裝置組合：A：空壓機+儲氣罐+過濾器+冷干機+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室外長距離和高揚程的高壓輸送工況;B：羅茨風機+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室內的短距離低壓輸送工況。儲存計量部分由料倉、除塵器、安全閥、料位計、震打裝置、插板閥、星型給料機和螺旋輸送機來完成。 活性炭給料系統通過智能化控制系統，實現了與其他生產設備的聯動控制，提高了整個生產流程的協同效率。安慶活性炭給料系統設備
活性炭給料系統是一種高效、環保、經濟的材料輸送和處理系統，被廣泛應用于各種領域和行業。首先，活性炭給料系統采用負壓投料和氣流輸送技術，能夠將粉末活性炭準確無誤地輸送到指定位置。這種負壓輸送方式避免了活性炭粉末的飛揚和擴散，減少了生產車間的粉塵污染和環境污染，保障了作業環境的清潔和員工的身體健康。其次，活性炭給料系統能夠高效地處理大量的活性炭粉末。系統的投料站和料倉設計合理，能夠保證活性炭粉末在運輸和儲存過程中不損失，避免了浪費和損失。同時，系統的智能化控制系統能夠實時監測活性炭粉末的流量和投加量，確保了準確的投加效果。活性炭給料系統的設備和部件都經過嚴格的質量檢測和耐久性測試，確保了系統的穩定性和可靠性。設備和部件能夠保證系統的長期正常運行，減少了設備的損壞和維修頻率，提高了生產效率和經濟效益。 安慶活性炭給料系統設備高速射流混合器的負壓作用可以將粉末活性炭吸入，形成粉末活性炭漿。
工藝描述:活性炭儲存在活性炭倉中，通過活性炭給料機經噴射器由正壓改為負壓輸送到煙道中，以去除煙氣中的二唔英和重金屬。活性炭一般為袋裝，由單軌吊提升在倉頂檢修平臺，從倉頂投料口加入。在活性炭倉和活性炭給料機的中間安裝插板閥，以便在檢查和維修時切斷活性炭的給料。活性炭倉下設失重噴射裝置，變頻控制給料量、保證能均勻穩定下料計量裝置采用在線稱重計量。-工作氣源裕量設計至少為工作風量120%，壓力裕量為壓力損失的150%。-噴射裝置，由抗腐蝕材料制作，并設計成防堵結構。-干粉輸送風道，配備必要的閥門、壓力計、連接件等、所有連接件考慮氣密性。-電氣設備，是防爆型一套N2保護系統(或其他防火裝置)
活性炭給料系統是一種專業的給料設備，它通過負壓投料站和氣流輸送系統將活性炭粉末投入料倉，然后通過定量螺旋給料機輸送到射流混合器入料口，高速射流混合器的負壓將粉末活性炭吸入，通過水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭漿，再通過噴射泵或輸送泵輸送到投加點。活性炭是一種高效、低成本和可回收再利用等特點的吸附劑，在空氣凈化、水處理和工業廢氣治理等領域得到了廣泛應用。活性炭的投加是這些領域中一個重要的環節，而活性炭給料系統則是實現這一環節的專業設備。活性炭給料系統通常由負壓投料站、氣流輸送系統、料倉、定量螺旋給料機、射流混合器和投加點組成。活性炭粉末通過負壓投料站和氣流輸送系統被投入料倉，然后通過定量螺旋給料機被輸送到射流混合器中，通過噴射泵或輸送泵輸送到投加點。通過調節系統的各個參數，可以實現投加效果，滿足不同用戶的需求。
活性炭給料系統是一種創新性的物料處理方案，它在許多行業和領域中都得到了廣泛的應用。活性炭給料系統以其控制能力著稱。通過先進的負壓投料和氣流輸送技術，可以將粉末活性炭準確地輸送到指定位置，避免了浪費和誤差。這種高度精確的輸送方式還降低了對操作人員的依賴，減少了人為誤差，并為工廠的自動化和智能化升級提供了可能。活性炭給料系統具有高效性和經濟性。該系統的連續投料方式保證了生產過程的連續性和穩定性，避免了人力操作的誤差和停頓，從而提高了生產效率。此外，該系統的智能化控制系統能夠實現自動化操作和控制，降低了人力和物力的投入，減少了生產成本。活性炭給料系統的環保性能出色。系統的負壓投料和氣流輸送技術避免了活性炭粉末的飛揚和擴散，從而減少了粉塵污染。此外，系統的封閉式設計和防泄漏設計也減少了粉末的損失和浪費，并降低了對環境的影響。 活性炭給料系統的未來發展方向是智能化和自動化，能夠實現控制和預測，提高生產效率和產品質量。日照活性炭給料系統噴射系統設計
活性炭給料系統采用耐磨、耐腐蝕材料制造，提高了系統的耐用性和可靠性，延長了系統的使用壽命。安慶活性炭給料系統設備
干法粉末活性炭投加設備主要包括皮帶輸送機、自動拆包機、真空上料機、料倉、預浸潤箱、加壓水泵、預浸潤管及水射器。袋裝粉末活性炭經自動拆包機進行拆包,經拆包后的粉末活性炭在真空上料單元的作用下被輸送至料倉中,真空上料機位于料倉上部,料倉下部裝有防空穴振打器及自動閘板閥,粉末活性炭由料倉先進入星形給料機,后進入螺旋給料機落入預浸潤箱中。在預浸潤箱中粉末活性炭與加壓水進行強烈的剪切攪拌擴散,預浸潤后的。活性炭投加裝置是根據粉末活性炭的用途和性質來設計的投加裝置，其有效避免了因有揚塵而影響現場操作人員身體健康的問題，實現了對粉末活性炭的計量與投加。與粉末活性炭投加裝置采用全自動連續計量輸炭，炭液攪拌溶解和自動投加集成一體化，加注濃度2～5%可調。提供全套儲存、計量、輸送、溶解、變頻控制螺桿加注泵。粉末活性炭由槽車或真空上料機直接送至存儲料倉，用戶根據水質的實際情況進行炭粉投加，炭粉首先通過喂料、螺旋機精確計量系統輸送至水射器或炭漿制備系統，此兩套設備系統連續無間歇運行，制備好的炭漿再通過螺桿泵投加至各投加點。整套系統含可編程控制器和控制柜，并通過PLC控制實現自動制備和計量投加，可實現與全廠控制系統的通訊。 安慶活性炭給料系統設備