騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調整緯向和經向張力，使其都達到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力，靜止10min左右，這樣重復操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網粘在網框上，完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網與感光材料的結合面積，從而提高感光材料在絲網上的附著力，增加網版的耐印次數，減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。絲印是非常理想的印制工藝。坪山區橡膠絲印廠咨詢問價
絲網印花技術中絲網的技術回答如何選用絲網?絲網是絲網印刷的基礎。選擇適當的絲網是一個不可缺少的環節。由干絲網印刷的適用范圍非常普遍，所以與之有關的因素也就是多方面的。在選用絲網時，就要根據具體情況以及印刷要求，來選用不回的絲網通常在選用絲網時可從以下不同的角度去考慮。①根據承印物的種類選用絲網。選用時分別按纖維織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產品等幾類進行選擇使用。2根據油黑性質選用絲網不同油黑有不同的適應特性。所以在選用絲網時要考慮油黑的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。(3根據絲網材質和性能選用絲網選用時要考慮經網本身的材質和物理性能，根據不同的適性選擇相應的絲網。(4根據印刷要標選用絲網，選用時要考理印刷速度，印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。pet絲印廠加工價格現在很多的產品幾乎都要用絲印。
采用網版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨，可根據玻璃承印物的形狀，選擇不同的網印機。像玻璃杯、玻璃瓶一類圓形玻璃體，采用承印物體旋轉括印的方式;對于平面玻璃體，則采用下面括印的方式。玻璃彩釉的燒結玻璃彩釉的燒結也稱烤花，一般在烤花爐中進行。玻璃彩釉的燒結，關鍵是控制好燒結溫度。彩釉印黑是用油性溶劑和醇酸樹脂調配而成，在爐中的燒制大約要經過以下幾個階段:第一階段:從室溫到120℃，預熱，印黑無變化;第一階段:從120°~250℃，輕質油基發氣化;第三階段:從250°~500℃，重質油及樹脂燃燒氣化;第四階段:從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開始熔化，同時承印體玻璃的表面也稍稍軟化;第五階段:從580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結合為一體，完成種彩的轉印和燒結，然后徐徐降至室溫。
關于絲網印花網框的技術分析網框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點?制作網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。非常常用的則是鋁型材制作的網框。但各種網框都具有各自的特點，在選取時，可根據不同的情況，選取不同材料的網框，下面依次介紹。木質網框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網方法簡便等特點。這種網框適用干手工印刷。但這種木制材料的網框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網框在以前普遍使用，現在已很少采用。中空鋁型材網框和鑄鋁成型網框，具有操作輕便，網框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。絲印是比較好的選擇非常簡單成熟有效的方案。
絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機顏料，只能用無機金屬氧化物。一日經高溫燒結，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的，為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當調配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節油，加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對彩釉的形成不產生不良影響。用絲印才清晰光亮立體。南山區文字圖案絲印打樣
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絲印的感光乳劑光散射使網版上圖像的細微層次受到損失原因分析:曬版時，使用白色絲網容易發生光散射現象，使用橘黃色絲網能比較大限度地避免光散射。但是，同白色絲網相比，染色絲網的曝光時間要增加75%~100%。(5)鋸齒效應原因分析:感光乳劑刮涂不好，網版印刷面的感光膠層可能過薄。(6)網目調印刷網點相互粘連原因分析:網目調印刷時要求網版的感光膠層較薄，必要時也可減少刮涂感光膠的次數。如果感光膠層較厚，印刷時附著的油墨量過多，從而導致網點相互粘連，特別是在深色的圖像區域，這種現象比較明顯。(7)脫膜困難原因分析如下。①印刷后未能及時沖洗網版，或者沖洗得不徹底，還有部分油墨干固在網版上。騰飛絲印:②由于溶劑的影響，網版上仍然帶有油墨，脫膜液不能溶解感光膠。在脫膜之前，必須再次進行脫脂處理。③脫膜液不合適。坪山區橡膠絲印廠咨詢問價
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