遼寧棒材鋼筋鋼筋剪切生產線機械設備

9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常，如有異常及時排除。11.工作結束，關閉總電源和系統電源，清理設備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規范放置，清理工作場所。該設備通過其的拉入式進料剪切系統，與國內其他移動式數控棒材剪切線相比，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產線配備了一套新型的液壓系統，目前我公司的數控棒材剪切線具備以下優點:1.與之前的老款設備相比可節省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統。該系統配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當設備工作時，液壓系統才啟動，這時才會產生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件，控制技術以及新款伺服液壓系統的配合，使得剪切沖程會根據鋼筋直徑的不同而自動調整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑，會自動分配一個相應的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時間內的剪切次數增加。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。承料架由普通電機帶動鏈條來實現原料鋼筋的移動；遼寧棒材鋼筋鋼筋剪切生產線機械設備

固特數控鋼筋剪切生產線，它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運，轉換為自動化機械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅動控制，保證了整機的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設備技術優勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細度高，適用于規格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板，均為全鋼板結構，配合定尺伺服電機，定尺迅速準確。l采用大長度的刀片，斜刀口設計，確保可同時切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統，確保高壽命運行。l3級成品存儲機構，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩定高效，全包裹護罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發生變形，定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌，鏈條與導軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體，結構更加穩固，放料位置固定，不會產生位移變形；送料槽單邊增高，避免放料時鋼筋滾出，更安全；傳動鏈條下方有鍵條作為導軌。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線按需定制多級料倉儲存、連續高效生產，滿足用戶需求。

是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么？該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。

會造成翻料結束后，翻料裝置不返回，應經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單，當翻料裝置不動時此開關尾部的指示燈應是亮的當抬起時，指示燈不亮，如果兩種狀態下指示燈都亮，說明開關已損壞，應進行更換，如果翻料裝置未抬起時，指6、示燈也不亮，應調整開關的檢測距離。上面所述的接近開關監測距離均為1mm~4mm。大于此距離開關不起作用。因為此生產線是一個自動化程度很高的設備，各個動作之間是連續的，每個動作的延續是靠這些檢測開關來保證的，所以這些開關狀態的好壞直接影響設備的正常運轉，一定要定期或不定期的檢查這些開關！電器故障發生時，應**先檢查熔斷器和熱接觸器是否損壞。1）、檢查每個控制線纜接頭是否松動。（每160個工作時）。2）、檢查電纜線絕緣皮有無損傷。（每160個工作時）。3）、檢查安全微型開關（每450個工作時）。4）、檢查地線（每2000個工作時）。5）、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現象（每40個工作時）。設備在室外使用時，應安裝在上面有頂7、棚，地面干燥的工棚中，必須避免在強陽光暴曬下使用，也不允許在雨雪中露天使用，要防風沙、塵埃進入設備及電氣控制系統，否則將會導致機械損壞不能正常工作。2、設備潤滑為了保證設備的正常運行。配置套載，可提高材料的利用率；

全自動鋼筋棒材，生產線包括數控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動生產線、鋼筋剪切生產線、鋼筋銘切生產線、鋼筋臥式彎曲生產線等。日前國內直徑超過14mm的鋼筋多數是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個大型施工工地均有使用，鋼筋的強度增大對傳統的加工設備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對設備的剛度，強度、精度結構形式、加工效率有一個吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個角.這個達80kg貢的鋼筋如果采用現場手工加工對人員的勞動強度、現場施工條件都提出很大的考驗，且加工效率極低.堆以保證施工進度.數控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題，數控立式彎曲線有兩個彎曲主機，彎曲角度可實現無級可調，同時控制系統采用PLC控制，通過設丑彎曲角1t和長度實現自動化加工.日生產能力可達7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場地限制，現場加工完全不可能，所以這。料架總長12米，由承料架、送料架組成。云南哪里有鋼筋剪切生產線廠家直銷

一個定尺板一個氣缸，翻料更快，定尺更迅速；遼寧棒材鋼筋鋼筋剪切生產線機械設備

1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固，傳動鏈條是否正常，潤滑油位是否符合要求，安全防護系統是否可靠，確認無誤后方可開機。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。2打開電源總開關．系統開關，空車試運轉，搬動手動潤滑把柄，潤滑設備，班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數，數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離，出料距離和料倉轉向須認真填寫，否則，易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據，不必填寫，不得隨意改動其數據，如有需要，可微調。6.剪切參數畫面，剪切鋼筋長度、總根數，待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中，當手動送料時，禁止用手扶送料鏈條，以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動，易造成接近開關和磁性開關螺絲松動，影響設備運行動作，應注意觀察，發現螺絲松動及時緊固。遼寧棒材鋼筋鋼筋剪切生產線機械設備