免去維護人員進出無塵車間檢查設備,提升維護效率。智慧工廠實例酷特智能攜手銳捷無線打造可以“復制”的智慧工廠青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱:酷特)是面向工業,它以數據為生產驅動,實現網絡設計、下單,定制數據傳輸全部數字化,創造了“酷特模式”。作為酷特模式的**技術基礎之一——高效率的無線信息化辦公網絡,該無線網不*要滿足員工日常辦公上網需求,還同時承載著高達數百人參觀團體的并發入網、并發下載APP、并發體驗公司個性定制業務的需求。通過銳捷智慧工廠無線NEW辦公解決方案,酷特實現了無線網絡的安全可靠和良好的上網體驗,讓身為“工業”典范的酷特倍添動力。個性化定制“無線不斷則生產不斷”酷特不*擁有流水線式的高效生產,而且產出的都是個性化定制服飾。酷特自主研發的在線定制直銷平臺—C2M平臺,使得消費者可以通過電腦、手機等信息終端登錄,在線自主選擇產品的款式、工藝、原材料,在線支付后生成訂單,實現從產品定制、交易、支付、設計、制作工藝、生產流程、再到物流配送、售后服務全過程的數據化驅動和網絡化運作。憑借著信息化建設,酷特模式使得服裝個性化定制的成本只比批量生產的成本高10%。正因為酷特**著產銷模式的變革。是IBM“智慧地球”理念在制造業的實際應用的結果。甘肅流水線加工鋼筋加工智慧方案聯系方式
看完這篇文章,你將從WHAT、WHY、HOW這3個層面理解中國制造和智慧工廠背后的大數據支撐與可視化需求。(內附“智慧工廠”構造方法論干貨及不要錢試用平臺)智慧工廠是什么?WHAT智慧工廠是一個靈活柔性的系統,它能自我優化整個網絡的表現,自適應、實時或近實時學習新環境條件,并自動運行整個生產過程。其主要特點包括:互連、優化、透明、前瞻性和靈活性。每個特性都有助于管理層做出明智的決策,并幫助企業改善其生產流程。看完了上面生澀的概念,你是否和我一樣一知半解?我們就用一個案例,用大白話講懂智慧工廠是什么!拋開那些空洞的闡述,智慧工廠,顧名思義,就是在原先工廠的基礎上,讓生產流程智慧化。在下面的表中可以看到智慧工廠在生產過程這一環節的具體示例。來源:德勤分析為何要建造智慧工廠?WHY1.可行性角度隨第四次工業的興起以及數字世界與物理世界的深度融合,打造智慧工廠所必須的技術(如無線傳感器制造、物聯網、智能機器人等)也已漸趨成熟,這也讓萬千中國制造企業有望實現從原料采買到終端遞送的,真正意義上的“智慧制造”。如下圖所示,我們可以看到智慧工廠是如何實現從基層執行到頂層管理的智慧化,及其各個步驟所需的技術支持。例如。甘肅流水線加工鋼筋加工智慧方案聯系方式實現生產任務流程一體化!
尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術在工業領域的應用,離散制造企業也進入了互聯網工業的新的發展階段,所擁有的數據也日益豐富。離散制造企業生產線處于高速運轉,由生產設備所產生、采集和處理的數據量遠大于企業中計算機和人工產生的數據,對數據的實時性要求也更高。在生產現場,每隔幾秒就收集一次數據,利用這些數據可以實現很多形式的分析,包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等。首先,在生產工藝改進方面,在生產過程中使用這些大數據,就能分析整個生產流程,了解每個環節是如何執行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝,就會產生一個報警信號,能更快速地發現錯誤或者瓶頸所在,也就能更容易解決問題。利用大數據技術,還可以對產品的生產過程建立虛擬模型,仿真并優化生產流程,當所有流程和績效數據都能在系統中重建時,這種透明度將有助于制造企業改進其生產流程。再如,在能耗分析方面,在設備生產過程中利用傳感器集中監控所有的生產流程,能夠發現能耗的異常或峰值情形,由此便可在生產過程中優化能源的消耗,對所有流程進行分析將會大降低能耗。
隨著5G、工業互聯網、AI等技術的發展,未來制造業的發展方向將是高效節能、綠色環保的智慧工廠。智慧工廠是在數字化工廠的基礎上,以數據為軸激發企業智慧化進程,利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務,清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數據,以及合理的生產計劃編排與生產進度。智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面,制造資源控制、現場運行監管、物流過程管控、生產執行跟蹤、質量工作監督,通過對MES、QMS、ERP、SCM等系統的集成以及對自動化設備傳感器數據的對接,打造企業的智慧工廠管理平臺,實現制造管理的統一化與數字化(見圖1)。制造資源控制主要是指對制造過程中的人、機、料等相關生產資源的管理。涉及對BOM單的自動生成、原材料及輔料的領用、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產出情況等,需要對物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉、投入產出比、回收率等指標進行監控與分析,確保制造資源及時到位、高效流轉、降損再造;設備效率對制造資源的影響巨大,應從設備巡檢、故障管理、備件管理、技術檔案等四個方面進行管控,利用電子掃碼技術實現一物一碼、一人一碼的管理模式。數字制造可以理解成是虛擬的,數字化的制造體系,包括產品研發設計、數字樣機、生產線規劃等這樣一些東西;
構建高效率、低成本和安全的現代物流體系利用物聯網技術建設智慧工廠內的智能安防系統,構建智能化、立體安防體系和高效管理系統。?自動識別技術?互聯網應用技術?GPS定位導航技術?移動網絡應用技術?GIS地理信息系統技術形成銷售鏈并實現對人員、車輛的有效管理是快消品行業基本的信息化需求。通過3G網絡+智能終端實現人員、車輛的定位、跟蹤、任務派發,貨品拍照上傳,與后臺管理系統實時信息交互,從而加強快消品流轉全過程監控調度,減少空載,降低成本,提高周轉率。結合RFID技術的應用,基于有線無線視頻監控系統,中國聯通為倉儲企業提供數據采集、信息處理,以及貨物安全、操作流程、倉庫環境監控、安全保障監控等服務的整體解決方案。幫助倉儲企業實時反映庫存物資狀況,對庫存物品的入庫、出庫、在庫等各環節進行監控,實現對倉儲作業的控制和管理。結合RFID技術的應用,基于有線無線視頻監控系統,中國聯通為倉儲企業提供數據采集、信息處理,以及貨物安全、操作流程、倉庫環境監控、安全保障監控等服務的整體解決方案。幫助倉儲企業實時反映庫存物資狀況,對庫存物品的入庫、出庫、在庫等各環節進行監控,實現對倉儲作業的控制和管理。全信息化管理生產效率提升30%!廣東信息化鋼筋加工智慧方案機械設備
實現從基層執行到頂層管理的智慧化;甘肅流水線加工鋼筋加工智慧方案聯系方式
除AGV原有的復雜計算以外,各種各樣的AI能力擴展成為可能。云化AGV架構如圖1所示。圖1云化AGV架構邊緣計算和云計算的結合將突破AGV終端的計算能力和存儲的限制,提高AI算法的訓練和推理能力,同時將大部分機器人智能布署在邊緣和云端,通過協作和不斷地訓練,持續不斷地提高AGV智能化程度。多臺云化AGV可組成柔性生產搬運系統,運行路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整,提高了生產的柔性和企業的競爭力。對于港口、碼頭和機場等密集搬運場所,AGV發揮出更為強大的并行化、自動化、智能化等特性。在一些特殊環境要求的場景,如醫藥、食品、化工,甚至危險場所和特種行業,AGV除了基本的搬運工作外,還自帶多種傳感器,可以進行執行檢查、探測、自動識別等工作。中興通訊云化AGV方案創意特色實現AGV云化控制相當于部署在工業企業內5G網絡側的工業邊緣云MEC將AGV作為無線傳感器與執行器進行控制,這一控制方式對于數據鏈路的可靠性以及帶寬具有十分苛刻的要求。將AGV的頂層控制器轉移至邊緣云端后,AGV底層只負責速度與轉向控制,通過編碼器與慣性測量單元即可實現,頂層圖像信息的處理與反饋需要由部署在MEC上的軟件實現。在安全避障方面。甘肅流水線加工鋼筋加工智慧方案聯系方式