第三，選擇一些能適當地改變合金結晶性質的添加劑。例如在3A21合金中加入適量鐵，使固浴體中錳的濃度降低，從而減少錳在晶粒內部分布的不均一性。實際生產中，在有雜質鐵存在時，添加鈦對減輕3A21合金固溶體晶粒中的偏析有好處，因為鈦偏析和錳偏析的方向正好相反，樹枝狀晶的中心含鈦高，從而減少了鑄態晶粒中心和邊緣部分的固熔體濃度之差。逆偏析鑄錠邊部的溶質濃度高于鑄錠中心溶質濃度的現象稱逆偏析。逆偏析的組織特征不易從顯微組織辨別，只能從化學成分分析上確認。鋁合金鑄錠中的逆偏析是使鑄錠及其壓力加工制品在力學性能和物理性能方面產生很大差異的重要原因。逆偏析程度嚴重的區域其化學成分甚至超出標準的規定范圍，使力學性能超標而報廢。為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣，模樣和型芯都要設計出型芯頭。漳州鞋機配件砂型鑄造
由于鎂合金極其活躍，表面常有一層氧化物，因此，鎂合金的表面處理有一定的難度。必須采用特殊的處理方法。現有的表面處理技術并不成熟，往往使合金表面很粗糙及使用大量非環保的化學品。 近年來鎂合金先進表面處理技術有新的發展。所發展的技術包括電鍍、轉化層以及陽極氧化三部分。鎂合金的表面處理主要在于改善產品的外觀以及提高耐磨損與防腐蝕性能，其功能有以下幾點：(a)裝飾表面；(b)形成一層保護層以防止鎂合金暴露于空氣中；(c)填補及修飾壓鑄件的表面小孔；(d)增加鎂合金底材與有機涂層間的附著力；(e)改善耐磨損性能；(f)隔絕鎂合金與其它金屬接觸以防止電化學腐蝕。福建砂型鑄造推薦廠家翻砂鑄造又因為其高精度、高潰散性以及**度等低的造型制芯勞動強度；
當選擇適當的表面處理工藝時，必先要考慮產品的需要，如表面導電性、耐磨性、產品應用環境以及所選擇鎂合金材料的其他成分等等。鎂合金表面處理技術就是針對以上各項要點。1 電鍍鎂合金電鍍主要分成兩類，一是在合金活化后直接進行無電沉鎳；另一方面，亦可經沉鋅后，然后再予以電鍍。有關流程如下：直接無電沉鎳法除油→酸洗→活化1→活化2→無電沉鎳→熱處理→電鍍銅→其他電鍍沉鋅法除油→酸洗→活化1→活化2→沉鋅→電鍍銅→其他電鍍經過前處理后，鎂合金可按產品要求鍍上所需的金屬，亦可透過真空離子電鍍獲得更多樣化、功能更佳的鍍層。經電鍍處理后的鎂合金表面**終可達致光亮、導電性佳、附著力良好，并可通過＞100小時鹽霧測試。
。2)非平衡共晶或低熔組成物的出現使合金開始熔化溫度降低，使鑄錠在隨后的熱變形或淬火的加熱過程中容易產生局部過燒。3)晶內偏析不*造成非平衡相出現和使第二相數量增加，而且，這些低熔相在晶枝周圍組成硬而脆的枝晶網絡，使鑄錠的塑性和加工性能急劇降低。4)由晶內偏析造成的化學成分不均勻性遺傳到半制品中，導致退火后在加工材中形成粗大晶粒晶內偏析是不平衡結晶造成的。因此在鋁合金連續鑄造的實際生產中，晶內偏析是不可避免的。消除晶內偏析的有效方法是對鑄錠進行長時間的均勻化處理。在連續鑄造時，減輕晶內偏析的方法是：***，提高冷卻速度，采用變質處理以細化晶粒和晶內結構，縮小晶內偏析的范圍。第二，采用完全相反的方法，降低冷卻速度，進行類似錠模鑄造的深液穴鑄造，以降低鐵、錳等元素的過飽和程度從而減輕偏析程度。另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。
根據疏松的形成過程和影響因素可知，防止鑄錠產生疏松的辦法是：1)降低熔體中氣體的含量。主要應該做到如下幾點：(1)爐子大、中修后烘爐要徹底；(2)精煉劑、鑄造工具等預熱烘烤要徹底；(3)精煉要徹底；(4)防止熔體在爐中停留時間過長。2)縮小鑄錠中過渡帶的尺寸。2．5 白點白點指鋁合金鑄錠的斷口組織中一種沒有光線選擇性的呈灰白色的點狀薄膜。白點通常分布在鑄錠底部、澆口部及橫斷面的邊部。關于白點的本質和形成機理現在還不清楚。初步研究表明，白點具有下列特性：砂型鑄造是在砂型中生產鑄件的鑄造方法，鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。機械配件砂型鑄造生產廠家
并在高壓下迅速制冷成型。漳州鞋機配件砂型鑄造
③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。⑥用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。⑦用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。漳州鞋機配件砂型鑄造
晉江市安海鎮錦裕鑄件廠是以鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造研發、生產、銷售、服務為一體的福建省晉江市安海鎮錦裕鑄件有限公司位于福建省晉江市安海西畬工業區。我公司自2000成立以來不斷的擴大規模，專業從事各種鋁合號重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造，高壓鑄造，熱處理等系列工藝。分別有鋁合金重力鑄造生產車間，砂型鑄造生產車間，高低壓鑄造生產車間。擁有多臺重力鑄造立式合模機、臥式何模機、高低壓鑄造機、產品拋丸機、熱處理設備以及各類機加工，打磨設備數臺。 本公司主要生產各種牌號鋁合金，鋁合金配件主要有汽車配件、摩托車配件、裝載機配件、鞋機配件和氣動工具配件等等各類鋁合金機械配件。本公司是一家鋁合金模具開發、設計及鑄造生產及一體的鋁合金生產企業。 我們以真誠的態度，先進的技術，良好的服務，良好的信譽來回饋廣大客戶對本單位的支持和信賴，歡迎廣大客戶前來我廠參觀指導，光臨洽購。本公司供貨及時，質量穩定是鋁合金配件采購商可信賴的可以選擇廠家。 讓我們攜手開拓，共創明天輝煌。企業，公司成立于2000-02-22，地址在福建省泉州市晉江市安海鎮西畬工業區(西畬第三鑄造廠對面)。至創始至今，公司已經頗有規模。本公司主要從事鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造領域內的鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等產品的研究開發。擁有一支研發能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業上游與下游企業建立了長期合作的關系。錦裕致力于開拓國內市場，與機械及行業設備行業內企業建立長期穩定的伙伴關系，公司以產品質量及良好的售后服務，獲得客戶及業內的一致好評。晉江市安海鎮錦裕鑄件廠以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力，開發并推出多項具有競爭力的鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造產品，確保了在鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造市場的優勢。