根據疏松的形成過程和影響因素可知，防止鑄錠產生疏松的辦法是：1)降低熔體中氣體的含量。主要應該做到如下幾點：(1)爐子大、中修后烘爐要徹底；(2)精煉劑、鑄造工具等預熱烘烤要徹底；(3)精煉要徹底；(4)防止熔體在爐中停留時間過長。2)縮小鑄錠中過渡帶的尺寸。2．5 白點白點指鋁合金鑄錠的斷口組織中一種沒有光線選擇性的呈灰白色的點狀薄膜。白點通常分布在鑄錠底部、澆口部及橫斷面的邊部。關于白點的本質和形成機理現在還不清楚。初步研究表明，白點具有下列特性：因為即使短時間看不出問題，后續的使用過程中也會展現出來；重力鑄造規格尺寸
對一般用途的鋁合金鑄錠，直徑大于290 mm的，允許3級疏松，直徑小于290 mm的，允許2級疏松；但重要制品用的鑄錠，則不允許有疏松存在。鋁合金連續鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區，且總是為氣體所填充。在通常條件下，扁鑄錠的比較大疏松區發生在寬面表皮層30 mm以內的部位。鑄錠的比較大疏松區發生在鑄錠中心，且隨結晶器高度增加而向邊部發展。供流條件對疏松的分布具有很大影響，并可能破壞上述規律而在局部地區造成比較大疏松。專業定制重力鑄造設備鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，但是強度較高，導熱性也較好。
陽極氧化鎂合金陽極氧化膜的比較大優點是堅硬，耐磨性與抗腐蝕性俱佳，并且絕緣。流程如下：脫脂→酸洗→陽極氧化→染色通過特殊的設備和電解液，選擇適當的電壓，在氧化過程中產生等離子體(Plasma)及微弧(MicroArc)，使鎂合金表面生成一層致密及堅硬的陶瓷氧化層，并能通過＞100小時鹽霧測試。經此處理后的鎂合金表面可參照一般的鋁陽極氧化予以染色，也可直接覆蓋有機涂料或其他種類的涂層。轉化層鎂合金的轉化層可為鎂合金表面帶來短暫的保護及抗腐蝕性能，同時，亦可成為合金與有機涂層之間的牢固底層，使有機涂層具更佳的附著力。轉化層方面，鉻化是**常用的方法，而效果亦比較好；
鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。流速快，產品的質量好，尺寸穩定，互換性好，重力鑄造模具的壽命比壓鑄要高；
鋁壓鑄可用于鋁壓鑄汽車零部件、鋁壓鑄汽車發動機配件、鋁壓鑄、發動機氣缸鋁壓鑄氣缸、鋁壓鑄閥搖臂、鋁壓鑄閥門軸承、鋁壓鑄動力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄、鋁壓鑄外殼、鋁壓鑄建筑零件、鋁壓鑄零件、鋁壓鑄鑄造護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等。部分。不銹鋼球廣泛應用于有色金屬壓鑄、鑄造、鋁型材、汽車配件、機械制造、五金、泵閥行業表面處理。主要集中在產品表面氧化、邊緣表面毛刺、表面粗糙、啞光果、調平強化、除銹處理等方面。不銹鋼球俗稱不銹鋼絲切丸、拉絲、切割、拋光等工藝精制， 外觀明亮無銹， 球形 (切丸， 圓柱形)。翻砂鑄造的鑄件損耗要比重力鑄造的損耗要多。機械配件重力鑄造按需定制
在成品鑄件和澆注口的比例上，重力鑄造需要依靠重力作用使金屬液流動；重力鑄造規格尺寸
鋁壓鑄鋁和鋁合金的應用具有良好的流動性和可塑性， 因此可以使各種形狀復雜， 壓鑄， 很難使用鋁合金和鋁合金鑄件具有較高的精度和表面完成后， **降低了鑄造機械加工能力， **降低了勞動強度， 節約了電力、金屬材料。鋁壓鑄由于其內部和外部的***， 已廣泛應用于汽車制造， 內燃機生產， 摩托車制造， 電機制造， 傳動機械制造，精密儀器、園林綠化、電力建設等行業， 壓鑄行業已成為新的熱門。在鑄造鋁合金錠生產過程中，如果控制不得當，經常會出現各類產品缺陷，尤其是ADC12、A356這類鋁硅系合金。本文來分析常見的八種鋁合金鑄錠的缺陷產生原因及解決的方案，供大家參考。重力鑄造規格尺寸
晉江市安海鎮錦裕鑄件廠是我國鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造專業化較早的個體經營之一，錦裕鑄造供是我國機械及行業設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。錦裕鑄造供以鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造為主業，服務于機械及行業設備等領域，為全國客戶提供先進鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造。錦裕鑄造供將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。