當選擇適當的表面處理工藝時，必先要考慮產品的需要，如表面導電性、耐磨性、產品應用環境以及所選擇鎂合金材料的其他成分等等。鎂合金表面處理技術就是針對以上各項要點。1 電鍍鎂合金電鍍主要分成兩類，一是在合金活化后直接進行無電沉鎳；另一方面，亦可經沉鋅后，然后再予以電鍍。有關流程如下：直接無電沉鎳法除油→酸洗→活化1→活化2→無電沉鎳→熱處理→電鍍銅→其他電鍍沉鋅法除油→酸洗→活化1→活化2→沉鋅→電鍍銅→其他電鍍經過前處理后，鎂合金可按產品要求鍍上所需的金屬，亦可透過真空離子電鍍獲得更多樣化、功能更佳的鍍層。經電鍍處理后的鎂合金表面**終可達致光亮、導電性佳、附著力良好，并可通過＞100小時鹽霧測試。重力鑄造機的廠家們定然會對重力鑄造機生產所具備的優點如數家珍，像是鑄造時的金屬液體承受壓力較高；專業加工重力鑄造咨詢報價
對一般用途的鋁合金鑄錠，直徑大于290 mm的，允許3級疏松，直徑小于290 mm的，允許2級疏松；但重要制品用的鑄錠，則不允許有疏松存在。鋁合金連續鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區，且總是為氣體所填充。在通常條件下，扁鑄錠的比較大疏松區發生在寬面表皮層30 mm以內的部位。鑄錠的比較大疏松區發生在鑄錠中心，且隨結晶器高度增加而向邊部發展。供流條件對疏松的分布具有很大影響，并可能破壞上述規律而在局部地區造成比較大疏松。專業加工重力鑄造哪里好翻轉速度通過變頻頻率變化由PLC內部程序控制。
堿蝕劑：提供ALC鑄件**堿腐蝕劑，其特點是有效去除壓鑄件表面氧化而不產生過腐蝕。拋光劑： ZPGLB-03壓鑄鋁化學拋光劑對壓鑄件進行拋光處理，其特點增強表面光澤，去毛刺，消除壓鑄件表面非均勻組分。氧化劑：提供含鉻化學處理劑，所產生的氧化膜能有效提高制品的抗腐蝕能力并增強對漆膜（如噴漆、電泳涂裝等）的附著力。硬質陽極氧化劑：針對2024、7075、ZL104、ZL112、6061、ADC12等壓鑄件陽極化處理**添加劑。鎂合金表面處理技術的***進展
系鋁合金含有主加元素為鐵、硅元素，同時含有一定量的其他合金元素。有些用于鋁箔，鋁棒也有，但較為少見。除灰劑： ZHLB-03鋁合金壓鑄件除灰劑，能迅速去除制品在堿腐蝕或化拋工序中殘留于表面的硅、銅、鎂、錳等黑色化合物。為后續表面處理（如涂裝、電鍍、化學轉化膜或陽極氧化等）工序，提供良好的潔凈基體表面，以提高膜層與基體的結合力 。脫脂劑： AC酸性脫脂劑和LC弱堿性脫脂劑供選擇；其主要特點是脫脂性能強，對壓鑄件無腐蝕，保證壓鑄件的機加工精度。所以重力鑄造的比例要比砂鑄小，即重力鑄造的澆注口要較小。
3、鋁合金壓鑄廠在保證不產生飛濺、噴射并能充滿型腔的情況下，加大內澆口的進口厚度；4、加強型腔的排氣能力：（1）安放排氣槽的位置應考慮不會被先進入的合金液所堵死；（2）增設溢流槽，注意溢流槽與工件件銜接處不宜過厚，否則過早堵住而周邊產生氣孔；（3）采用鑲拼塊結構，把分型面設計成曲折分型面，解決排氣難的問題（4）加大排氣槽后端截面積，一般前端厚0.05-0.2mm,后端可加厚至0.4mm.5、根據鑄件各部位受熱和排氣情況，適當噴涂涂料，噴完后吹干積水，忌水未干合模；并確保運行安全。傾轉從0°到90°比較低時間不能低于8秒。專業制造重力鑄造供應商
也叫做重力鑄造原理。砂型鑄造是通過翻砂原理；專業加工重力鑄造咨詢報價
②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡單的型芯。粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過程中易產生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學硬化砂得到***采用后，干砂型已趨于淘汰。專業加工重力鑄造咨詢報價
晉江市安海鎮錦裕鑄件廠是我國鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造專業化較早的個體經營之一，公司始建于2000-02-22，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多企業和客戶所認可。