MES制造執行系統是制造業生產現場透明化管理的比較好解決方案，也是實現智能制造關鍵的一步。MES功能可以根據不同行業的不同需求進行定制，但是大多數基本功能還是通用的。小編為大家整理了mes的主要的九大功能，希望能幫助大家更了解mes，理性選擇定制。mes系統**功能一：數據采集mes系統數據采集系統非常靈活，也能與市面上常見的ERP系統進行無縫銜接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等）。mes系統數據采集技術也非常成熟。比如條碼采集，產品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態(維修、保養、故障停機等)、作業開始、作業結束等。比如二維碼采集，將產品合格證信息生產二維碼，通過簡單的掃碼，即可獲取生產的全量數據。mes系統**功能二：生產監視傳統制造業工廠管理的“黑匣子”，遮住了管理層眼睛，mes系統通過對在制品的追蹤、對產量的監控、對生產過程的原料和零件監控、對設備的精度和運行情況監控、對生產關鍵過程監控、對生產相關文件的監控等，實現生產進度的可視化，從而便于及時發現生產過程中的問題，即時預警和調整。mes系統**功能三：工藝管理傳統的制造業。
MES系統，管人，管事，上到管理公司架構以及公司成員，下到生產、倉庫、數據。智能化MES方案
需要考慮系統的功能和特性。MES系統通常包括生產計劃、生產執行、質量管理、設備管理等多個模塊。企業需要根據自身的需求，選擇具備必要功能和特性的系統。例如，如果企業需要實時監控生產過程并進行數據分析，那么需要選擇具備實時監控和數據分析功能的MES系統。還需要考慮系統的可擴展性和靈活性。隨著企業的發展和變化，可能需要對MES系統進行擴展或定制。因此，選擇具有良好的可擴展性和靈活性的系統非常重要。這樣，企業可以根據自身的需求進行定制和擴展，以適應不斷變化的業務環境。紹興定做MES大概多少錢人、機、料的利用狀況，生產現場透明化。
MES、WCS、WMS的關聯及關系MES：是一套面向制造企業車間執行層的生產信息話管理系統，為企業提供包括制造數據管理、庫存管理、質量管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程Control。是側重于車間管理的WMS：是ERP系統中的一個模塊的演化，是ERP中輕量的INV模塊，通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點等功能綜合運用的管理系統，有效Control并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程。WSC：是倉庫Control系統，它是介于WMS系統和PLC系統之間的一層管理Control系統。一方面，它與WMS系統進行信息交互，接收WMS系統的指令，并將其發送給PLC系統，從而驅動產線產生相應機械動作。另一方面，它將PLC系統的狀態及數據實時反映在界面上，并提供對PLC系統和產線的手動調試接口。關聯及關系MES、WMS、WCS之間的關系是密切的，它們常常需要進行數據共享和協作。MES可以向WMS提供生產計劃和生產進度等信息，WMS可以向MES提供庫存和物流信息，WCS可以向MES和WMS提供物流Control信息。通過這些信息的共享和協作，可以實現制造過程的全面掌控和優化。
一、上千步工序構成半導體MES壁壘，14nm產線年數據量超140TB在晶圓廠中，MES系統需要負責從訂貨到**終芯片成品全過程的生產活動。簡單來講，MES就是晶圓廠生產管理的自動化系統，需要對工廠的實時事件進行反應、報告，并用數據對其進行指導和處理。根據企業管理層次模型，MES系統是生產活動和管理活動信息溝通的橋梁，強調當前精確的實時數據。具體來說，工廠產線不同工序線上每種產品的多少、型號、交貨時間，產線和加工設備是否在空轉、停轉，產線上下料情況等都是MES系統需要跟蹤和管理的問題。而在半導體晶圓廠中，一顆芯片需要經過薄膜沉積、光刻膠涂敷、光刻顯影、刻蝕、量測、清晰、離子注入等多個環節和工序，在12英寸產線中工序甚至可以達到上千步。因此每顆芯片在生產中的數據都十分龐大，其數據量級也隨著制程演進而快速增長。根據應用材料的數據，45nm晶圓廠每年的數據量在50TB左右，而28nm晶圓廠年均數據量可以達到80TB，14nm晶圓廠每年的數據量則為141TB。 MES在清潔和洗滌產品制造中管理配方的比例和混合過程。
管理設備報修，報修送審，分派人員，維修處理成果。針對不同設備設置重要維修事項，有效預防故障發生。設備備品備件出庫入庫全流程管理，對采購生成的入庫單進行入庫操作，領料申請生成的領料單進行出庫，完善設備檔案功能，集中管理設備文檔、說明、記錄等檔案。知識庫記錄維修信息，總結維修經驗等功能。mes系統**功能六：計劃排程對生產過程管理以及排程計算所需要的基礎數據信息進行管理及維護，維護的類別包括工作日歷、產品信息及BOM結構、工序信息、工藝路線、設備信息等。按照設定的基礎信息，以及相應的限制條件，對生產訂單進行排程計劃，并根據當前車間實際情況，合理分配產能，給出比較好生產順序，提高訂單交付績效。允許用戶在不影響主排程計劃的情況下，可以建立多種分析場景，并對場景當中的排程數據進行任意更改，并查看由此引起的績效變化，并獲得比較好的調整方案。mes系統**功能七：庫存管理庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。MES支持多種質量管理功能，包括不合格品的追蹤和返工流程的管理。金華工業MES單價
在多品種小批量生產模式中，MES的調度管理功能尤為重要。智能化MES方案
MES系統上線要主要這些問題：急于上線而沒有充分準備是MES系統實施失敗的重要原因之一，而這些準備工作不能*由MES供應商來完成，因此企業應該在MES系統上線之前做哪些準備工作？為提高系統執行質量？鴻云智造認為，主要有以下五點：1.車間實行固定管理通過對生產和工作環境的分析，根據工藝需要科學地確定生產和工作所需的物品。位置管理是指設計，組織，實施和控制現場貨物位置的全過程，以使現場管理科學化，規范化。固定管理為生產者在較短的時間內以較低的成本生產高質量的產品提供了良好的客觀條件。通過固定管理合理化物流可以為實施MES系統提供良好的車間環境。智能化MES方案