一、上千步工序構成半導體MES壁壘，14nm產線年數據量超140TB在晶圓廠中，MES系統需要負責從訂貨到**終芯片成品全過程的生產活動。簡單來講，MES就是晶圓廠生產管理的自動化系統，需要對工廠的實時事件進行反應、報告，并用數據對其進行指導和處理。根據企業管理層次模型，MES系統是生產活動和管理活動信息溝通的橋梁，強調當前精確的實時數據。具體來說，工廠產線不同工序線上每種產品的多少、型號、交貨時間，產線和加工設備是否在空轉、停轉，產線上下料情況等都是MES系統需要跟蹤和管理的問題。而在半導體晶圓廠中，一顆芯片需要經過薄膜沉積、光刻膠涂敷、光刻顯影、刻蝕、量測、清晰、離子注入等多個環節和工序，在12英寸產線中工序甚至可以達到上千步。因此每顆芯片在生產中的數據都十分龐大，其數據量級也隨著制程演進而快速增長。根據應用材料的數據，45nm晶圓廠每年的數據量在50TB左右，而28nm晶圓廠年均數據量可以達到80TB，14nm晶圓廠每年的數據量則為141TB。 穩定性與安全性： 選擇具有穩定性和安全性保障的供應商，確保系統的穩定運行和數據安全。蘇州工業MES管理系統
非標自動化設備企業發展前景近年中國經濟的快速發展離不開工業發展所做的貢獻，中國已成為公認的世界工廠。而工業的發展，則使各行各業對工人的需求量有了大幅度的提高。在生產部門中，勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出，而且，其人工成本在急劇上升。在保證產品質量的前提下，要想做更便宜的產品，機械自動化，可走的路是：降低生產成本，打印自動化，提高生產效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。技術依賴我國生產線公司以高質量、低價位、優服務吸引了廣大新老客戶。設備是提供了工具，而讓它動起來的，就是程序，設計出一款與之搭配的控制系統。 蘇州定做MES哪個好訂單管理是MES的一個主要功能，它能夠確保生產計劃與客戶需求同步。
如食品、醫藥、化工等行業。此外，隨著企業內部管理和外部供應鏈管理的緊密結合，MES系統也越來越注重與ERP、CRM、SCM等系統的集成。2010年至2020年，隨著智能制造的快速發展，MES系統在國內市場的需求不斷增加，MES系統也逐漸向智能化、高效化和***化方向發展。2020年至今，中國MES行業取得了很多新的進展，具體表現如下：MES系統向智能化方向發展，應用領域不斷拓展：隨著智能制造的快速發展和5G、人工智能等新技術的應用，MES系統不再是單純的生產過程管理系統，而是一個智能化的制造執行系統，可以實現生產過程的自動化、智能化和可視化。另外，MES系統的應用領域也不再局限于傳統的制造業領域，而是逐漸向新興領域，如食品、醫藥、化工等行業不斷拓展。MES系統的功能和性能不斷提升：MES系統不僅可以實現生產計劃管理、物料管理、質量管理、設備管理等基本功能，還可以實現生產過程的數據采集、分析和預測，以及生產過程的智能控制和優化。在這個階段，MES系統的可靠性、安全性和穩定性也得到了不斷提升，可以滿足企業日益增長的信息化需求。MES系統與其他信息系統的集成更加緊密：隨著企業內部管理和外部供應鏈管理的緊密結合。
美國先進制造研究機構 將MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的[工業控制]之間的面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、[客戶需求]的當前狀態。
制造執行系統協會，對MES所下的定義：“MES能通過[信息傳遞]對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的[生產運作過程]，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”MESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產過程[中數據]，并作出相應的分析和處理；3、MES需要與計劃層和控制層進行[信息交互]，通過企業的連續信息流來實現[企業信息]全集成。 在農業領域，MES支持從種植到加工的全過程管理。
作者：簡道云鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。中國工業MES的起始于上世紀80年代中期，如今中國MES行業經歷了30余年的發展1980年代中期到1990年代初期，MES系統逐漸引進中國，但由于國內企業對信息化建設的認識和投入程度較低，MES系統的應用還很有限。這個階段的MES系統主要是基于傳統的計算機技術，功能相對簡單，局限性較多。因此，MES系統的應用范圍主要局限在一些大型企業和外資企業中。1990年代中期到2000年代初期，隨著國內制造業的快速發展和信息化水平的提高，MES系統逐漸得到廣泛應用，成為國內制造企業信息化建設的重點。這個階段，國內MES廠商開始崛起，一些國際MES廠商也相繼進入中國市場，市場競爭逐漸加劇。同時，MES系統也逐漸向更加智能化、高效化和***化方向發展，采用了一些新的技術，如云計算、大數據、物聯網等，實現了企業內部生產過程的自動化和智能化。2000年代中期到2010年，MES系統在國內市場的競爭逐漸激烈，國內廠商開始嶄露頭角，與國際廠商展開激烈的市場競爭。同時，MES系統的應用范圍也逐漸擴大，不僅應用在傳統的制造業領域，如汽車、機械、電子等，還應用在新興領域。
MES系統可以協調和優化生產計劃，根據訂單需求、物料供應情況和設備狀態等因素，動態調整生產進度。上海工業MES單價
MES系統可以實現生產過程的實時監控和遠程控制，生產管理人員可以通過手機。蘇州工業MES管理系統
MES的定義MES(ManufacturingExecutionSystem),制造執行系統。是面向車間生產的管理系統。MESA對MES的定義為：在產品從工單發出到成品完工的過程中，制造執行系統起到傳遞信息以優化生產活動的作用。在生產過程中，借助實時精確的信息、MES引導、發起、響應，報告生產活動。作出快速的響應以應對變化,減少無附加價值的生產活動，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、凈利潤水平、改善現金流和庫存周轉速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業內部及供應商間生產活動關鍵任務信息的雙向流動。MESA提出了MES的功能組件和集成模型，定義了11個模塊，包括：資源管理、工序管理、單元管理、生產跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、設備維護管理、過程管理、質量管理和數據采集。MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、面向車間層的管理信息系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息MES的產生背景當前許多企業已經做了很多信息化項目，包括CRM,ERP,PLM,SCM,OA等。這些系統為企業的管理帶來了不少收益。但是這些系統都未能支持到車間生產層面。企業上游管理與車間生產之間沒有數據的傳遞。
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