1.MES的職責應該是從生產計劃生成工單開始，它負責指揮工人和設備干活的。MES要做的***件事情是做好所有將要開始的生產準備，以保證生產資源滿足開工條件。2.假設，MES***件事做得很好，車間不會發生停工待料，這樣也是不夠的。MES要做的第二件事是計算出工人/設備正確的做事的時間，并把生產指令轉達到生產資源。3.MES就該做第三件事是生產過程的監控。生產過程監控主要是兩個方面，一個是任務情況，一個是資源情況。每個生產資源（工人）接到生產指令后何時開始，何時結束？做了多少？質量情況？有什么異常？設備情況？運行數據？這些都是生產現場的數據反饋。這是MES**基本的功能。同時，這也是做好產品的質量管理和質量追溯主要環節。4.MES的第四件事情是應變和協同。在車間執行生產指令的每天每時都可能發生各種各樣的異常變化。這分為主動和被動兩種。追趕或調整未能完成計劃；市場訂單變了，插單、撤單、設計需求改變了；設備故障、物料不到、質量返工等問題都要打亂既定的生產次序。我們就必須重新對生產任務與資源的配置做出決策，以應對這樣的問題。ERP合同管理，財務管理。衢州光學ERP服務
選擇ERP系統跟選擇員工和選擇對象一樣，彼此的結合應該是為了成就更好的自己。ERP成就賣家是必須要的，但其實ERP也是需要隨著賣家的需求和平臺的調整不斷更新成長的。而我們發現系統能否帶給賣家成長，事實上是一個容易被賣家忽視的問題。很多賣家在尋找一款系統的時候，往往更多強調我現在用excel是怎么操作的，以前用貨代系統時怎么怎么操作的，而忽視了系統先進于其現有粗放管理的經驗。忽視了系統是建立在先進成熟的管理思想和流程上的管理平臺，應該認真學習系統的管理邏輯和思維，進而提升自己團隊的管理。溫州集團ERP單價鏡片加工MES系統多少錢？
2.2MES傳遞給ERP的生產計劃執行數據為了使MES生產計劃和ERP生產計劃形成閉環，MES生產管理系統需要將計劃執行的實績信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實現如下功能。1、生產計劃跟蹤：針對每輛車，跟蹤其生產狀態;2、物料倒沖、成品入庫;3、生產查詢、統計以多個緯度、角度進行統計。對于不同的車間，傳遞的信息內容以及數量有著很大的差異，因此，針對焊裝、涂裝、總裝和發動機裝配車間生產工藝的不同，應該分別設計MES生產計劃管理傳遞給ERP的數據內容。2.2.1焊裝車間MES傳遞給ERP的生產信息2.2.2涂裝車間MES傳遞給ERP的生產信息2.2.3總裝車間MES傳遞給ERP的生產信息2.2.4發動機裝配車間MES傳遞給ERP的生產信息2.2.5MES傳遞給ERP實際生產信息的方式MES系統采集到的生產實績信息儲存在MES系統的數據庫中，ERP系統直接從MES系統數據庫中獲取，ERP系統需要隨時關注MES系統數據庫指定表格中數據的變化，并及時的將生產信息傳遞給ERP系統，以實現ERP生產計劃管理功能。
一、設備管理系統的功能1、與數據采集聯動MES設備管理系統可以和數據采集聯動，共同獲取設備的相關數據，將其存儲到實時數據庫，進行集中存儲、統一管理。2、設備維修管理生產人員可以通過手機端、PC端對設備發起報修申請和維修記錄，設備管理系統可以在系統中自動生成設備的報修和維修工單。3、設備臺賬管理設備管理系統可以對設備的參數及資料等相關信息進行編輯和補充完善，幫助企業進行多維度的查看設備相關信息。4、設備點巡檢管理MES系統可以根據系統內設置的相關設備的巡檢計劃，自動生成巡檢任務，并精細分配到相關巡檢人員。5、設備保養管理系統能夠根據生產周期生成保養計劃，同時根據計劃自動生成保養工單，并自動分配到維修人員，維修人員可以關聯保養計劃進行保養登記。ERP數據采集，數據對接。
光程MES：搶占數字化轉型先機，邁向智慧工廠隨著工業4.0、先進制造概念的深入人心，互聯網、大數據、人工智能、物聯網等新技術不斷取得重大突破，全球制造業都在不斷探索新的突破發展瓶頸的方法。在這樣的背景下，我國制造業正面臨前所未有的大變革，大機遇。在這之中，MES系統成為實現這一目標的助推器，將大幅度的提升企業的競爭力，可以說制造企業迫切需要MES系統。MES制造執行軟件系統提供訂單管理、生產計劃、生產流程控制、物料庫存管理、產品質量管理、多維度分析報表等產品全生命周期精細化管理。幫助企業整合供應鏈，實現集成化的車間管理模式，提升車間自動化執行能力；打造精益化、可視化的自動化生產車間，提高生產透明度和生產效率，構建數字化工廠，實現智能制造。通過實現真正影響未來發展的創新， 幫助世界各地的企業獲得持久的競爭優勢。LYSO晶體材料生產的MES。衢州光學ERP服務
多工藝流ERP系統開發。衢州光學ERP服務
制造執行系統（ManufacturingExecutionSystem，MES）是用于工廠生產監控與管理的信息系統，近些年來由于發展迅猛，已經促進了IEC/ISO62264和ANSI/ISA-95國際標準的誕生。由于MES強調控制和協調，實現企業計劃層與工廠執行層的雙向信息流通，形成完整的公司信息流，提高了工廠活動和生產響應的敏捷性，促進生產優化，是整個智能制造的整合樞紐MES的定位，是處于規劃層和現場自動化系統之間的執行層，對上能與ERP（企業資源計劃）、APS(高級計劃與排程）等計劃管理層的系統相連接，對下可與生產、倉庫，搬運等設備聯機，同時也能與SPC（統計過程管理）、FDC（缺陷分類控制）、APC（先進過程控制）等制程管控系統進行整合。由于MES的居中整合，各個系統的管控命令能下達到設備端，而設備的狀態和數據也能傳導給各個相關系統，可以幫助企業實現完整的閉環生產。衢州光學ERP服務
蘇州飛萊棲信息科技有限公司成立于2018-02-13，同時啟動了以飛萊棲信息科技,光程生產執行系統為主的生產MES光學生產管理，數據采集系統集成，運動控制工業軟件，軟件定制機器視覺產業布局。是具有一定實力的通信產品企業之一，主要提供生產MES光學生產管理，數據采集系統集成，運動控制工業軟件，軟件定制機器視覺等領域內的產品或服務。我們在發展業務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成通信產品綜合一體化能力。值得一提的是，飛萊棲信息致力于為用戶帶去更為定向、專業的通信產品一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘飛萊棲信息科技,光程生產執行系統的應用潛能。