上海空心機器人拋光打磨系列產品

了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應該都知道，工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。

現在仍有不少企業采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；或者人手把握工件在打磨機等設備上完成打磨、拋光加工。其實采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題，拋光打磨質量依照工人經驗判斷，質量無法保證。

諾萬機器人拋光打磨系統能夠實現圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產需求。上海空心機器人拋光打磨系列產品

隨著機器人力控技術的發展，浮動機構和***的使用，如同人手滑過工件毛刺般進行柔性去除毛刺，能有效避免造成***和工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差。力控軟件由二種先進的**功能組成。一種是壓力控制功能，當機器人進行鑄件研磨拋光時，該功能可保持***對工件的壓力始終不變：另一種是變速控制功能，當機器人對鑄件的表面或分型線進行去毛刺、去飛邊操作時，該功能可持續控制其操作速度，在遇到較大凸起時能自動減速運行。機器人去毛刺浮動機構能通過換***盤進行自動換刀，進行多工序加工。工業機器人對作用在機器人工具上的力和力矩作出靈敏的反應。上海空心機器人拋光打磨系列產品提供維修保養指導, 新產品開發的工夾具設計，計算機編程等持續性售后服務。

自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光作業時，一定要嚴格控制自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機的轉速，對于技術熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉之間，塑膠部分漆面不超過1800轉。如果對于那些不熟練的技師，鋼板部分漆面應控制在1500-2500轉之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉之間。否則可能因轉速過快產生的高溫對漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，給公司造成難以挽回的損失。

有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車轉一圈完成作業。

機器人打磨拋光特點

?一致性：打磨（拋光）是單調乏味的重復性工作，機器人可連續穩定作業

?提高質量：機器人可連續作業不疲勞，非常適合這項工作需要

?員工安全:相關的作業具有安全***，機器人降低了工廠的安全風險

? 環境友好：打磨（拋光）作業現場的粉塵環境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環境中工作

?減少浪費：自動化機器人打磨（拋光）系統 可以方便地提供需要確保產品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。

?減少周期時間：打磨（拋光）機器人進行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應用程序。 適用材質：不銹鋼，鋁合金，石墨等。適用產品：表殼，手機殼，廚具，水龍頭，鍋具，石墨模具，金屬模具等。

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到比較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響**終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用**細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

通常以拋光輪作為拋光工具。 獨特的校準方式, 用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差。上海澳標機器人拋光打磨代加工

當機器人夾取工件進行拋光作業時，需要滿足工件的拋光要求，不能出現大的干涉。上海空心機器人拋光打磨系列產品

拋光技術的發展和日新月異，使得市場上的產品更加的琳瑯滿目，遵循發展的基礎上，不斷突破現有的技術，這是行業所信息看到的進步，自動拋光機技術應用原則主要如下：（1）用現有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；

（2）用現有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可**提高產品質量、提高生產效率和明顯增加經濟、社會效益的；

（3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環節；

（4）要重視拋光加工與常規加工復合的加工技術的應用，以便充分利用各自的長處；

（5）在實際應用中，如果經濟不緊張的話，建議購買進口配置，因為國內有些技術還達不到要求，國外的配置機器性能穩定，售后維護少，**的提升了工作效率。 上海空心機器人拋光打磨系列產品

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