全自動水分儀有哪些

它們需要能夠提供穩定且可控的蒸汽壓力、快速且均勻地降低顆粒飼料的溫度、實時且準確地測量物料的水分含量。這種對設備的嚴格要求與精細調控，是確保“戰役”勝利的重要保障。同時，生產人員的專業技能與素質也是這場“戰役”中不可或缺的力量。他們需要具備豐富的專業知識與實踐經驗；需要掌握各種設備的操作與維護方法；還需要具備敏銳的觀察力與判斷力以應對各種突發情況。這種對生產人員的嚴格培訓與要求，使得他們在“戰役”中能夠發揮出比較大的戰斗力與創造力。正是這場精密且嚴謹的“水分戰役”，讓我深刻感受到了飼料生產中對水分控制的重視程度與專業性。這種震驚與敬佩將激勵我在未來的工作中更加努力與拼搏，為飼料行業的發展與進步貢獻自己的力量。水分儀的高穩定性保證了長時間工作的可靠性。全自動水分儀有哪些

一體化微波水分儀------MS-570-1一體化設計，安裝簡易、無可動部件和易損件；傳感器為整體304不銹鋼材質。可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質，可選帶自動清洗的探頭；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體、防護等級IP65。分體式微波水分儀------MS-570-2分體式設計、適應多種應用環境：如：高溫、強腐蝕傳感器為整體304不銹鋼材質。可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質；主機為壓鑄鋁結構，集就地顯示、參數設置、數據傳輸功能為一體、防護等級IP65。產品應用：?應用設備：敞口鍋，管道、罐體、攪拌設備，也可安裝在開放的池子中；?安裝形式：固定法蘭安裝或螺紋安裝。商混站測水儀費用提供歷史數據記錄，便于質量追溯。

飼料生產中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產過程對水分的控制卻要求極高。混合后半成品粉料的水分變化范圍被嚴格控制在9%～14%，調質前更是不能超過13%，否則就會發霉變質。而調質后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。

特點：?一款外徑在26mm以下的深井水分儀。?一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。?一款能同時測量井下溫度、壓力、流量、水分四個成分的水分儀。?一款能測水平井也能測豎井的水分儀。?耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。?水分測量范圍寬至0-100%，測量精度高至0.1%?德國工藝精良之作，不銹鋼外殼堅固耐用，正常使用高可10年使用壽命?可以實現現場校準和軟件校準，而且一次校準成功后，無需經常校準?多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持，保證水分測量無憂技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%?測量精度：標準偏差0.5-2%，根據不同工況環境的不同而不同?測量時間：<100ms?數字通訊接口：RS485?探頭及被測物料的溫度：高至90?C?環境溫度：90?C?測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同?機械尺寸：21x370mm(直徑x長度，以實物為準)?測量表面材料：特殊PE?外殼材料：304不銹鋼默斯測控，準確測量，智能控制。

在飼料生產過程中，在線水分與控制是一個重要的研究內容。對于顆粒飼料而言，合理的水分含量有著明確的要求。因為生產原料來源和品種的多樣性，導致顆粒飼料產品含水量呈現多變性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個區間；調質前粉料水分含量嚴格控制在12.5%，且任何情況下都不能超過13%，若超出此范圍，發霉變質的風險會***增加。而調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%時，生產出來的顆粒飼料質量會達到較好的水平，其光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能夠滿足標準要求。水分儀的種類繁多，包括便攜式和臺式兩種。全自動水分儀有哪些

默斯測控，創新科技，準確測量。全自動水分儀有哪些

技術員視角：優化制粒工藝的水分監測指南技術前沿探索在飼料生產的精密工藝中，水分控制是確保品質與效率的**。作為技術團隊的一員，我們深知實時、準確的水分監測對于原料預處理至成品輸出的每一步都至關重要。本指南旨在介紹如何運用先進的水分測定技術，優化顆粒飼料制粒過程。一、原料水分管理原料入倉前的水分監測是質量控制的首道防線。利用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，在除鐵器后端下料管道底部精細測量大米、玉米、小麥等原料的水分含量，不僅關乎采購成本，更是預防霉變、保障倉儲安全的關鍵。全自動水分儀有哪些